科技馆地下模板方 工建模板方案.docVIP

目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 1 2.1工程总体概况 1 2.2模板工程概况 1 第三章 施工准备 3 3.1技术准备 3 3.2人员、材料、机械准备 4 第四章 模板施工方法 5 4.1基础垫层模板 5 4.2基础底板砖胎模 6 4.3独立基础模板 7 4.4基础梁模板 8 4.5地下室外墙模板 8 4.6框架柱模板 11 4.7梁板模板 12 4.8后浇带模板 14 4.9楼梯模板 15 4.10集水坑、电梯基坑模板 16 第五章 模板施工质量控制 17 5.1模板质量控制措施 17 5.2模板施工质量标准 18 第六章 模板拆除要求 19 第七章 安全文明施工措施 19 7.1模板安全施工要求 19 7.2模板制作、安装安全施工 20 7.3模板拆除安全施工 20 7.4模板的存放 21 7.5模板文明施工 21 第一章 编制依据 1．建筑设计研究院提供。 2．《建筑工程施工质量验收统一标准》 4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑工程大模板技术规程》JGJ74．《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 8．《施工组织设计》．《施工现场临时用电安全技术规程》 概况 第三章 施工准备 技术准备 组织项目技术人员熟悉图纸及设计变更、洽商，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标分析各结构构件的特点以确定使用模板材料和支撑系统，在此过程中注意施工难点和较特殊部位对模板支设的要求。（）收集准备本工程适用的国家及地方规范、规程，与本工程条件类似的工程相关资料。 （）组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程及本工程各项操作规程，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。组织各级施工人员和劳务人员学习有关技术规范、操作规程、工艺标准、质量验收标准，施工前进行施工方案交底。 （1）施工前测量工 是 木工 是 瓦工 是 架子工 是 焊工 是 电工 是 力工 是 人员 是 合 计 准备模板工程所需的各种机械并组织进场对施工机械进行预先调试以确保正常使用。序号 设备名称 单位 数量 用途 1 全站仪 台 施工测量放线 2 施工测量放线 3 塔吊 台 材料转运 4 交流电焊机 台 圆盘锯 台 模板加工 台 9 模板加工 7 木工平刨 台 9 模板加工 8 空气压缩机 台 6 模板清理 9 吸尘器 台 6 模板清理 第四章 模板施工垫层图4.5.1 基础垫层模板支设图 4.2基础底板砖胎模 基础底板外边缘模板采用240mm厚页岩砖砖胎模，砖胎模采用1:2.5水泥砂浆砌筑，砖胎模砌筑高度高于底板顶面100mm，顶部做60mm厚页岩砖防水保护压顶，砖胎模内壁抹10mm厚1:3水泥砂浆，阴阳角处抹圆弧面，砖胎模与基坑边坡之间在浇筑混凝土之前应回填夯实。 图4.5.2 基础底板砖胎模做法图 基础承台与挡水板连接处砖胎模做法详见图4.5.3。 图4.5.3 基础承台与挡水板连接处砖胎模做法图 4.3独立基础模板 独立基础模板采用现场加工定型木模板，面板采用18mm厚多层板，横向次背楞采用50×100mm木方，边缘背楞采用100×100mm木方，木方间距200mm，单块模板长度≯4300mm，原则上基础每侧配置两块模板，竖向主背楞采用拉结双钢管，沿竖向布置三道16拉螺栓，水平间距600mm，对拉螺栓与承台上下层主筋焊接连接，模板安装时先模板就位再安装拉结螺栓以方便施工，基础外侧在模板中部设一道支撑钢管，支撑水平间距600mm。详见图4.5.4。 图4.5.4 独立基础模板支设图 4.4基础梁模板 基础梁模板采用散拼木模板体系，面板采用18mm厚多层板，水平次背楞采用50×100mm木方，间距200mm，竖向主背楞采用拉结双钢管，沿竖向在梁内外各一道14对拉螺栓拉结，水平间距900mm，侧向支撑采用钢管支撑，间距900mm。模板支设方式参见图4.5.4。 4.5地下室外墙模板 （1）导墙模板 地下室外墙导墙高度为400，模板采用散拼木模板，横向背楞为100×100mm木方，两侧采用50×100mm木方支撑，在底板施工时距墙边600mm处与主筋焊接14@900钢筋地锚，通过地锚为支撑木方提供反力，详见图4.5.5。 图4.5.5 地下室外墙导墙模板做法 （2）地下室外墙模板 地下室外墙模板采用模板体系16止水螺栓，中间焊100×100×3mm止水片，竖向间距同主背楞，横向间距600mm。 图4.5.6 定型模板拼装方法及吊环做法图 图4.5.7 墙体模板支设图 （3）5轴线处高低跨墙体模板 由于5轴线处墙体与-7.5m底板相交位置阴角的防水受结构形式影响无法施工，该位置混凝土第一次浇筑至梁底下300mm，将防水粘贴并回填完成