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含油污水系統检修方案
PAGE
含油污水处理系统检修方案
苏里格烃类污油处理厂
TIME \@ EEEE年O月A日 二〇一四年一月八日
一、检修概况
我厂污水处理系统主要处理厂内生产污水以及油品卸车过程所排污水,由于外来污水含有较多杂质,各设备、管线存有大量污泥。为确保2014年苏里格烃类污油处理厂污水处理系统安全平稳的运行,决定对污水处理装置进行检修。主要检修内容包括厂区生产污水系统。
污水系统需检修的设备如下表:
检修内容表
名称
数量
备注
设备
含油污水调节池
1
监控水池
1
地下回收油罐
1
含醇污水罐
1
含醇污水泵
1
地下回收油泵
1
污水提升泵
2
污水外排泵
2
加药装置及加药泵
2套
含油污水处理设备
1套
过滤加压泵
2
阀门
蝶阀
8
止回阀
6
闸阀
16
电气、仪表、自控检修内容详见辅助车间检修方案
二、污水系统设备检修HSE作业指导步骤:
1.检修部分:
1)对含醇污水罐进行清污。
①检修前提前将含醇污水罐内污水降到最低液位,将含醇污水装车运输至第二处理厂进行处理,然后关闭进出口阀门。
②通过排污管线排出罐内底部污水。
③打开含醇污水罐的人孔,通入工厂风4小时以上,用消防水冲洗罐底污泥,冲洗干净后检查罐壁防腐漆有无脱落现象。
④检修完毕后,由车间、技术组按照检修标准复查检修情况,并完成检修表的填写。
⑤现场设施恢复后,作业人员对罐体进行检查,并填写检修总结。
2)对地下回收油罐进行清污。
①检修地下回收油罐前,确定无运输油品车辆排水作业。
②将地下回收油罐液位降至最低,通过排污管线排出罐内底部污水。
③打开地下回收油罐的人孔,通入工厂风4小时以上,用消防水冲洗罐底污泥,冲洗干净后检查罐壁防腐漆有无脱落现象。
④检修完毕后,由车间、技术组按照检修标准复查检修情况,并完成检修表的填写。
⑤现场设施恢复后,作业人员对罐体进行检查,并填写检修总结。
3)对含油污水调节池和监控水池进行清淤。
①先检修监控水池,停运污水处理系统,确保无污水进入监控水池。
②提前联系好自吸车,然后直接将自吸车管子插入池内,将池底污泥抽出;
③接消防水龙带启消防泵冲洗池底;
④在清洗时一边冲洗一边用自吸车吸出污泥。
⑤检修完毕后,由车间、技术组按照检修标准复查检修情况,最后进液试运,并完成检修表的填写;
⑥在监控水池清理完毕后,清空含油污水调节池内污水,按照上述步骤对含油污水调节池进行检修
4)污水处理所有机泵进行检修
①对所有机泵检修遵循1用1备的原则。
②检修的机泵必须在切断电源后进行。
③严格按照检修大表中离心泵检修项目和验收标准进行。
5)检修污水处理装置
①将含油污水调节池内污水液位降至最低。
②打开含油污水处理装置破乳槽、气浮装置、砂过滤器以及两套活性炭吸咐柱过滤器检修排污,排空内部余液打开人孔用水清洗;
③掏出砂过滤器以及两套活性炭吸咐柱过滤器内部填料进行更换;
④含油污水处理装置检修完毕后进行恢复,最后进液试运;
⑤检修完毕后,由车间、技术组按照检修标准复查检修情况,并完成检修表的填写。
6)阀门保养
①确认流程,保证阀门动作不影响正常生产的前提下,对区域的阀门进行保养,具体保养内容详见阀门保养大表。
②对所有静动设备漆面脱落处,进行防腐处理。
三、风险辨识
序号
工作步骤描述
可能存在的危害
原因分析
可能导致后果
控制措施
负责人
1
污水系统检修
机械伤害
检修过程中可能工具使用不当等造成人员伤害
人员受伤
劳保齐全上岗,按章操作
正确使用劳动工具
2
火灾、爆炸
过滤装置中含有凝析油组分,未使用防爆工具
1.人员伤亡2.设备损坏
1.严格按照作业步骤作业2.加强检修过程监管,做好气体检测
3
高空坠落
安全措施不到位
人员伤亡
严格正确佩戴合格的安全带
4
人员中毒
罐内置换不彻底
人员伤亡
罐内置换彻底、检测合格后人员方可进入罐内
四、检修工器具表
序号
项目及器材名称、型号
单位
数量
1
细砂纸
张
20
2
钢丝刷
把
10
3
尼龙刷
把
10
4
毛刷
把
10
5
钢锯条
盒
2
6
螺栓松动剂
瓶
2
7
塑料布δ=3mm
㎡
10
8
细铁丝
公斤
2
9
棉纱
公斤
10
10
黑胶皮管DN25
米
50
11
黑胶皮管DN20
米
50
12
彩条布6*30
卷
2
13
隔离带
盘
2
14
棕绳18mm
米
50
15
小条把
把
10
16
清洗汽油
公斤
2
17
帆布手套
双
20
18
口罩
只
10
19
长袖乳胶手套
双
10
20
洗衣粉
袋
10
21
润滑脂
桶
1
22
黄油枪
把
2
五、验收标准
(1)
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