RCC改性混凝围堰施工.docVIP

三峡三期RCC围堰改性混凝土施工工艺 邹剑平? 田开艳(中国三峡总公司工程建设部，湖北宜昌443133) 摘要：近10年来碾压混凝土施工的经验表明，将改性混凝土运用于距上、下游模板边、预制廊道、埋设件、止水片、应力释放孔、排水槽等部位50cm范围的位置，可以较好地解决碾压混凝土这些部位的结合问题，同时可解决这些部位的防渗问题。三峡三期RCC挡水围堰在迎水面0.5m范围内运用改性混凝土，围堰投A使用后，运行工况正常。 关键词：RCC挡水围堰；改性混凝土；试验研究；施工工艺；三峡工程 　　三峡三期RCC挡水围堰为一座要拦挡2～3午高蓄水位(▽139m)的I级临时性建筑物，堰体长580m、最大堰高115m，最大堰宽107m，上游迎水面面积达4.5万m2，迎水面模板边改性混凝土(0.5m宽范围)将直接承受着巨大水压，对其抗渗性要求高，对上游面0.5m宽改性混凝土的密实性、抗渗性要求与百米级常态混凝上重力坝完全相同。本文就三峡三期RCC挡水围堰迎水面的改性混凝土(迎水面0.5m范围二级配碾压混凝土十水泥净浆)的施工工艺加以阐述，以飨渎者。 1? 改性混凝土施工 1.1? 改性混凝土的试验研究 ??? 二期RCC挡水围堰碾压混凝上主要由右岸▽84拌和系统和▽150拌和系统拌制生产。两拌和系统采用华新、湖南特种525#中热水泥；邹县电厂、鸭河口电厂级粉煤灰；下岸溪人工砂、人工碎石；外加剂：▽84拌和系统掺加的是DH9＋AIR202、▽150拌和系统掺加的是JG3十AIR202。为保证改性混凝土的防渗性能、耐久性能，结合以往碾压混凝上工程掺合的特点，三峡三期RCC挡水围堰采用加水泥净浆进行改性。水泥净浆掺加外加剂122HE+KIM，葛洲坝试验室对上游面防渗层C9015FSOW8二级配碾压混凝土进行了加浆量及防水剂KIM适宜掺量的试验。 1.1.1? 改性混凝土外加剂的掺加 ??? 122HE和KIM掺加量按碾压混凝土胶凝材料十净浆材料的总和掺人，即胶凝材料总量[(C碾压十 F碾压)十(C净浆十F净浆)］X外加剂掺量％。由于KIM防水剂有—定的缓凝和引气作用，为使混凝土早期强度不受影响，在对122HE和KIM进行性能测试的基础上初步确定122HE加入量为胶凝材料总量的2％，KIM加入量分别为胶凝材料总量的2％、1%、0.8％。 1.1.2? 改性混凝土性能试验 ??? 为了解改性混凝土物理力学性能及强度的发展情况，在保证加净浆后改性混凝土的塌落度为1～3cm范围内，成型混凝土抗压强度试样(1d、2d、3d、7d)各一组。改性混凝土中净浆按10L/m3、15L/m3、20L/m3加浆量分别掺入碾压混凝土中。 ??? 试验表明，改性混凝土7d龄期时，外加剂122HE加入量为胶凝材料总量2％，KIM的加人量为胶凝材料总量0.8％～2％时，改性混凝土抗压强度满足设汁要求。 ??? 最后根据现场使用情况及试验结果，推荐122HE、KIM的加入量分别为胶凝材料总量的2％，混凝土中加浆量为20L/m3。C9015F50W8二级配碾压混凝土改性用净浆配合比见表1。 表1? 改性混凝土用净浆配合比 ?kg／m3 水胶比 粉煤灰掺量 水 水泥 外加剂1 外加剂2 122HE掺量（%） 122HE用量（原液） KIM掺量（%） KIM用量（干粉） 0.50 600（55%） 545 491 2.0 208 2 208 1.2　改性混凝土施工工艺 　　三期RCC挡水围堰改性混凝土施工工艺流程： 1.2.1? 改性混凝土净浆生产及加浆施工工艺 ??? 三期挡水RCC围堰碾压混凝土采用通仓薄层连续上升方式，通仓早推铺筑碾压和斜层平推铺筑碾压两种方法施工。为保证大体积碾压混凝土高强度施工中水泥净浆供应。在堰体的右岸　 140m高程专置了—座水泥净浆生产系统。水泥净浆整个生产过程均由试验室、监理人员严格把关，每班检测浆液浓度不少于4次，制好的浆液存放不超过2h。拌制好的水泥净浆由输浆管路送至中转站，掺加外加剂(122HE＋KlM)后由输浆管路加压送至仓面，用小型装载机运送到仓画需加浆的部位。为防止水泥净浆中的胶材出现离析、沉淀现象，要求中转站浆液不停地搅拌、输浆管路保持通畅及润湿、装载机斗内每注完—次浆后及日寸进行沉淀清理。 ??? 改性混凝土加浆在迎水面0.5m范围内的碾压混凝土平仓后进行，加浆方式有两种，一是在碾压好的混凝土层面上匀速铺浆；二是在碾压好的混凝土层面人工挖深0.1～0.15m、宽0.10m两道沟槽后，将浆液匀速铺洒到沟槽里。两种加浆方式均要求铺洒的净浆厚度基本一致。为确保铺浆均匀，局部出现的富余浆体，人工转移至贫浆部位。施工中根据仓面有关参数，制定一次加浆长度和加浆次数，加浆体积由自动记录仪和储浆桶上的刻