玻璃幕墙8(BX).docVIP

8. 将惰性金属弧设备和铝进行焊接，并保持接缝的连续性和表面的光滑。 在焊接的过程中不要使暴露在外部的接缝表面受到损坏和变形。 9. 通过保证焊接点的牢固和光滑使钢结构有足够的强度和耐久度。如果需要在镀锌过的部件上进行焊接，先除去将要焊接部分周围50MM的镀锌，然后再进行焊接和油漆。 10. 用隐蔽的方法加固框架使其达到设计要求。 11. 在开口处提供钢支架来固定框架，提供连接槽来控制开口处部件的偏移。 12. 将框架接口处的细缝密封。从内部注射密封剂以确保密封的严密。确保玻璃表面的小水珠不会妨碍密封的严密性。除去框架表面多余的密封剂。 13. 在框架搭接的地方，暴露在空气中的表面需要非常紧密。仅留下够安装连接部件的最小空间。 14. 对于连接主体结构下方的竖框，需要提供连接槽来控制偏移。 15. 根据焊接的刨面图用厚铝板制造角构件和填充件。 16. 提供隐蔽的夹子来加固板材的安装。 2.05 制造——防火 在所有的悬挂板边缘和镀层之间安装防火材料。使防火材料始终受到25% 的压力，用金属装饰固定。 在防火材料的上方安装隔烟材料，并保持与地板水平。 2.06 收尾工作 室外的钢体结构要先涂刷底层涂料。 室外的钢材组装需要使用镀锌的方法。 C. 对于移除镀锌的部分的部件，进行焊接后刷漆。为有效的防止腐蚀，使用双涂料层对镀锌的钢结构进行保护。 D. 所有暴露在外面的铝部件都要在专业的涂层制造商的指导下由专人进行氟聚合物涂层 E．对于外露坚固件，表面加工和颜色都应该与所在区域的材料颜色保持一致。表面加工需要经久耐用。 第三部分——实施 3.01 准备工作 在加工之前，先到现场进行实地测量，核对尺寸。 去除开口处的杂物和疏松的材料。 3.02 安装——概括 安装测量铅垂确保校对的直线和格子在可接受的范围内。 所有的固定装置要有足够的调节能力使其达到最精准的定位。通过校对，铆钉固定，焊接或者固定架来控制框架的移动，设计范围内的膨胀和收缩除外。 施工现场用来固定结构的固件必须是经过认可的材料。按照要求在混凝土上钻孔来安装固件。如果在安装固件和钻孔时对混凝土造成损坏，承担修补费用。 提供并安装铝合金护墙以及防雨板儿和底座。 提供连续的隔热层，气密层和相邻的热蒸汽屏障系统。 在所有的接口，交叉点以及相邻的螺钉连接 在主体结构内部的金属气密层上安装隔热材料。在裁剪隔热材料时略大过指定尺寸以方便对接。 在检修口处确保密封的严密性。 3.03 --- 安装 —— 密封胶 确保表面已密封好，平整、干燥 且没有尘土、水渍、霜冻、疏松氧化层、铁锈、油渍、油漆以及其他可能对密封材料的性能产生不利影响的杂质。 按要求在一定范围内进行清洁，使之能够进行表面粘合 注入密封剂的接口和缝隙的深度不得少于6毫米，宽度不得少于6毫米多于15毫米 利用备用材料将连接件置入表面5毫米内。 按照要求遮盖连接件附近的区域。确保附近区域不受污染。连接工作完成后，立即去除遮盖物。 用密封胶之前要尽快涂刷底漆。 在密封工作开始之前，对材料进行测试，查看是否存在污染或粘连不牢固的情况 利用足够的压力填充所有的空隙和连接点。密封胶需粘合连接件的各个表面，而使用备用材料的区域，密封胶需粘和连接件的两个表面，且不得与备用材料粘连 密封处理需保证玻璃幕墙全面的气密性和水密性，缝内不得有杂质，且表面平整光滑，不得凹凸不平 全部置入连接件以后，对它们进行加工使其表略呈内弧形 利用密封胶覆盖所有紧固件，进行渗透气封 密封地面连接处的所有衬垫 需立即清洁附近受到污染的表面，且确保工作在干净整洁的条件下进行。采用建议的清洁剂和溶解剂去除多余的材料和污染物 即使图纸上没有标出所有需要密封的部位，施工者也有责任将所有需要密封的部位密封以确保完整的密闭性。 3.04 调整 在交工之前，进行检查确保安装质量。 调试所有的操作装置以及门和窗，确保没有任何使用问题。 检查所有的固件，如发现有损坏的立即更换。 清洁 当主机结构完工后，对金属结构和玻璃进行清洁。