瓦斯抽放系统巷揭煤专项措施+预抽.docVIP

芦南8#煤瓦斯抽放系统巷 防治煤与瓦斯突出揭3#煤专项措施 芦南8#煤瓦斯抽放系统巷全长132米，按设计由8#煤北回风巷与北七副巷交口处，向西水平掘进20米后，再19°上坡与回风北大巷高程贯通。瓦斯抽放系统巷宽3.5米，巷高3.2米，为锚喷支护。为确保安全的揭露3#煤层，特制定如下揭煤防突措施。 揭煤技术措施： 1、当瓦斯抽放系统巷掌头距所揭煤层法线距离10米时（在地质构造复杂、岩石破碎的区域距离增大为20米），必须停止掘进汇报调度，并且由放炮员监督施工队组使用锚索钻机在工作面掌头处由顶板向上施工2个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5米的探煤孔（探煤孔与巷道顶板夹角为65°，要求探煤孔与3#煤层垂直），以确定巷道掌头顶板距3#煤层底板的距离、煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况（探煤孔布置示意图见附图1）。 2、当瓦斯抽放系统巷掌头距所揭煤层法线距离10米时，由抽排工区钻机队使用 型钻机，施工预抽钻孔（预抽钻孔布置示意图见附图2）。 3、施工预抽钻孔时，进行煤层瓦斯含量预测或煤层瓦斯压力测定。当预抽钻孔施工完毕后，进行封孔预抽，当煤层瓦斯含量W≥8m3/t后，方可生产。 4、每班由放炮员监督施工队组使用锚索钻机在工作面掌头正前施工1个5米深的探煤孔，每探5米，只允许推进1米。 5、当探煤孔探到工作面顶板距3#煤层底板的最小法向距离为5米时（地质构造复杂、岩石破碎的区域，应加大法向距离），生产队组停止掘进，通知防突队对所揭煤层进行危险性预测。 6、在经工作面预测为无突出危险工作面后，执行防突措施。然后队组继续先探后掘，直到工作面掌头距离所揭煤层间的最小法向距离为1.5米时（如果岩石松软、破碎，工作面掌头距离所揭煤层间的最小法向距离增加为2米），再采用工作面预测的方法进行最后验证，然后汇报调度及分管领导。经领导同意后，则在采取安全防护措施的前提下采用远距离爆破揭穿煤层（若未能一次揭穿至煤层顶板，则仍应当按照远距离爆破的要求执行，直至完成揭煤作业全过程）。 二、区域预测： 使用DGC型瓦斯含量直接测定仪测定瓦斯含量指标（W值）、GP型煤层瓦斯压力测定仪测定瓦斯压力指标（P值）进行区域突出危险性的预测。巷道两帮各布置1个瓦斯含量测定孔或在巷道中部布置1个瓦斯压力测定孔，瓦斯含量W≥8m3/t或瓦斯压力P≥0.74Mpa为突出危险区，瓦斯含量W＜8m3/t或瓦斯压力P＜0.74Mpa为无突出危险区。当瓦斯含量降到8m3/t以下或瓦斯压力小于0.74MPa时，方可生产。否则必须继续进行抽放，直到煤层瓦斯参数达到临界值以下。 三、预测预报： 防突队严格按要求对工作面进行预测预测，工作面掌头距3#煤层底板最小法向距离5米时施工3个测试孔，测定其3#煤层的K1值。如果实测得到的K1值小于临界值0.5，并且未发现其它异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面，执行如下防突措施。 四、防突措施： 工作面掌头距离所揭煤层间的最小法向距离为5米时，由工作面掌头向煤层中施工20个卸压孔，分三排布置，上下排各7个卸压孔，中排6个卸压孔，两帮各3个偏孔（角度为巷道中线往外36°），12个正孔8米深且垂直于煤壁，偏孔比正孔深度多1米，钻头直径∮75mm，卸压孔以穿透煤层为标准（卸压孔布置示意图见附图）。 五、安全防护措施： 1、根据《新景公司揭煤管理制度》在揭露3#煤时，由公司通风副总或公司总工程师现场指挥，队组必须远距离放炮一次性全断面揭露煤层，通风队组要加强放炮管理。 2、在打炮眼时，岩石孔不得打入煤层，孔底距煤层应保持0.2米的距离。如岩石孔打入煤层，则必须在孔底的岩石中填充0.2米的炮泥。 3、放炮作业时，必须切断回风风流流经区域内的一切非本质安全型电气设备电源。在每次放炮前、后，放炮员及地区工必须汇报调度。通风部调度要建立专项台帐作好统计，如放炮前后瓦斯浓度、放炮参数、放炮效果、工作面停送电负责人等。地区工要严格监督检查工作面放炮效果。通风部当班检查工要在自己的检查图表上详细记录清楚打眼及辅助放炮人员、队组跟班队干、当班工长，并履行签字手续。远距离放炮撤人距离为放炮地点往外300米的新鲜风流中。放炮40分钟后，盲回瓦斯低于1%后，由放炮员、瓦检工、生产工长首先进入爆破地点检查通风瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况，检查无异常情况，解除“三连锁”后，其他生产人员才能进入工作面进行生产。放炮后要加强对煤头的洒水工作，加强对瞎管、残药及拒爆的检查。工作面要严格执行放炮停电制度。要严格执行一炮三检，及放炮“三连锁”制度。 4、所有进入见煤巷道的工作人员必须配备隔离式自救器，放炮撤人地点要配备压缩氧自救器，数量不少于工作面人数的1.5倍，以备出现风流逆转时即时佩戴。放炮员负责落实，若不具备条件严禁放炮作业。 5、工作面要安设压风自救系统，安装地点距工作面25～40