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瓦斯检查工应知应会 安全知识 操作前的准备工作 准备仪器：下井要带齐光学瓦斯检测仪、瓦斯检查棍、温度计、瓦检手册及其他规定的仪器、用具。对携带的瓦检仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰、药品有效。 检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的硅胶以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰的吸收力，如发现药品变色、失效，应立即更换药品。 气密性检查。首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀不还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦检仪吸气孔连接，一手堵住进气孔另一手捏扁吸气球，松手后 30 秒内不膨胀不还原，说明瓦检仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。 检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。不清晰应更换。 对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果第 5 条正对在“7”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。 检查瓦斯操作瓦斯和二氧化碳浓度测定方法： 在待测瓦斯地点的进风流清洗气室：在和测量现场温度相接近（温差不超过 10℃）的新鲜空气中按压吸气球 56 次。 测量巷道风流瓦斯的地点一般应在巷道顶部以下 0.2 米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对零位的这条黑线，旋上护盖。 吸气。将调整零位的瓦检仪背在身上，把胶皮管伸入测定地点，然后慢慢捏气球 57 次。将气体吸入气室。 读数。按粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。按精度数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，在查看刻度盘上的读数，即为小数位。整数和小数相加即为该地点的瓦斯浓度。 检查二氧化碳浓度应在靠近巷道底板 0.2 米处检查。 首先按照（3）（5）条检查瓦斯浓度，检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体浓度。混合气体的浓度减去瓦斯浓度即得该处的二氧化碳浓度。每个测点连续测定 3 次，且取其最大值作为测定结果。准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人员。 采煤工作面瓦斯检查的方法。 测点的选取。在风流重直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选取。通风良好的瓦斯矿井适当减少测点数。如下图所示：说明：1––距采煤工作面 10m 处的进风流中测点；2—采煤工作面前切口测点；3、4、5—采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；6、7、8—采煤工作面后半部的煤壁侧，输送机槽和采空区侧测点；9—输送机道空间中央距回风巷口 15m 处风流中测点（只测空 ；10—采煤工作面上下隅角测点；11—距采煤工作面 10m 处气温度）的回风流中测点；12—采煤工作面回风流进入采区回风巷 1015m 处的风流中测点；13—采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点。 我矿采煤工作面瓦斯测点应选择 1、10、7、8、13 和 11 等六个测点。其中 1 的结果为进风流瓦斯浓度，10 的最大值为上隅角瓦斯浓度，7、8、13 的最大值为工作面瓦斯浓度。工作面的温度应在 9 处测量。掘进工作面检查瓦斯及二氧化碳测点： 我矿的掘进工作面均为单巷掘进采用压入式通风，如下图所示： 说明：1——掘进工作面；2——掘进工作面风流；3——掘进工作面回风道风流；4——风筒出风口；5——风筒；6——压入式局部通风机。1 掘进工作面风流中测点应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工 作面各 200mm 处的瓦斯浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、 底各 200mm 处的二氧化碳浓度。2 掘进工作面回风流中的测点应在回风流中，一般距风筒出口 10 米外 风流稳定处。3 掘进工作面局部的测点应在回风流中的高冒区或瓦斯易积聚处。4 其他地点。 （1） 矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测 风站内进行。 采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风 站内进行。 硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进 行。 设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电 所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机 附近 20