全封闭全自动龙多臂超声波清洗机.docVIP

技 术 协 议 设备名称：全封闭全自动龙门多臂超声波清洗机 二、设备型号： TEO-6096TDF 三、清洗对象： （1）对象：电容器铝外壳（最小直径为 4mm） （2）要求：清洗加工中附着的油和硬酯酸锌粉末。 （3）产量：以每天工作16小时计算，约 5-6分钟／篮；每天清洗量为150篮／天，清洗篮自重 15KG 四、清洗工艺： 4．1清洗剂：三氯乙烯 4．2清洗工序： 上料→热浸洗（旋转）→上升脱液（旋转）→超声精洗（旋转）→上升脱液（旋转）→超声精洗（旋转）→上升脱液（旋转）→蒸汽浴洗（旋转）→上升冷冻干燥（旋转）→烘干（旋转）→出料 六、设备基本结构及要求： 6.1整机为全封闭结构，机体槽体为不锈钢结构，机体的外罩为碳钢喷塑板并配有机玻璃观察窗。设备主要组成：超声清洗主机部分、多臂提升机械手、多臂横移机械手、电器控制柜、自动进料台、自动出料台、净液储液槽、赃液储液槽、蒸馏回收机、制冷系统。 详见附件：设备结构主视图、侧视图、俯视图 6.2设备描述： 该清洗机是一个全自动，清洗过程由微控控制，5个由SUS316材质制作的清洗槽，漂洗槽、烘干槽组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗蓝放置在进料输送滚道上，输送滚道将清洗篮送往上料工位，机械手依次将清洗篮送往各清洗槽，对工件进行热浸洗、超声粗洗、超声精洗、蒸汽浴洗及热风烘干，第一到五槽的热浸洗、超声波粗洗、超声波精洗、蒸汽浴洗、热风烘干过程中洗蓝旋转机构使洗蓝始终处于旋转状态，使工件充分得到清洗,提升过程中洗蓝也始终处于旋转状态，并在冷冻区停留一段时间，使清洗液脱离工件流回清洗槽，工件横移机构负责将工件移动一个工位，出料输送滚道将清洗好的工件送往出口，操作者在出口处将工件卸下，打开洗蓝将工件道入器皿，清洗既告完成。 6.3 主要技术要求 6.3.1 NO.1槽为热浸洗槽 （1）内槽尺寸：（L×W×H）1300×450×660（mm） （2）加 热：加热功率：2×3KW（槽内），加热方式采用间接加热，电力加热油，油再加热清洗剂，槽体下部为双层复合，内装加热用油。设有数字自动温度控制器，温控范围0-100OC连续可调。 （3）循 环：设有独立的自循环过滤系统，过滤系统由不锈钢过滤泵、两极双芯不锈钢过滤器、压力表、球阀等组成，过滤精度20 um ，循环流量可调。过滤装置分为两组并联在一起，有粗过滤和精过滤两级过滤，可由球阀分别控制，精过滤系统为台湾进口。 （4）其 他：槽底倾斜，设有大的排渣口，不需进入清洗机内可方便清理槽底污垢。另设排液口、下限液位保护开关，清洗槽外包保温棉。 6.3.2 NO.2、NO.3槽为热超声清洗槽 （1）内槽尺寸：（L×W×H）1300×450×700（mm） （2）加 热：加热功率：2×3KW（内），加热方式采用间接加热，电力加热油，油再加热清洗剂，槽体下部为双层复合，内装加热用油。设有数字自动温度控制器，温控范围0-100OC连续可调。 （3）循 环：设有独立的循环过滤系统，过滤系统由不锈钢过滤泵、两极双芯不锈钢过滤器、压力表、球阀等组成，两个槽的过滤精度分别为20um，10um ，循环流量可调。每个槽过滤装置分为两组并联在一起，有粗过滤和精过滤两级过滤，可由球阀分别控制，精过滤系统为台湾进口。 （4）超 声 波：采用边挂式超声振板（便于清理槽底污垢），超声波震板振动面镀硬铬（Cr），超声功率2400W并连续可调可显示，超声频率28KHZ ，可单独控制，配有扫描电路，并设有电流大小指示表。 （5）其 他：槽底倾斜，设有大的排渣口，不需进入清洗机内可方便清理槽底污垢。另设排液口、下限液位保护开关，清洗槽外包保温棉。 6.3.3 NO.4槽为蒸汽浴洗槽 （1）内槽尺寸：（L×W×H）1300×450×660（mm） （2）加 热：加热功率：2×3KW（内），加热方式采用间接加热，电力加热油，油再加热清洗剂，槽体下部为双层复合，内装加热用油。设有数字自动温度控制器，温控范围0-100OC连续可调。 （3）循 环：设有独立的循环过滤系统，过滤系统由不锈钢过滤泵、两极双芯不锈钢过滤器、压力表、球阀等组成，过滤精度10 um ，循环流量可调。过滤装置分为两组并联在一起，有粗过滤和精过滤两级过滤，可由球阀分别控制，精过滤系统由台湾进口。 （4）其 他：槽底倾斜，设有大的排渣口，不需进入清洗机内可方便清理槽底污垢。另设排液口，清洗槽外包保温棉。 设液位控制装置，若该槽液位偏低，系统停止加热 6.3.4 NO.5槽为烘干槽