(08高三专题习)化学工业简介.docVIP

本文由xupeicha93贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 常用表面处理工艺流程 硫酸工业制法—接触法 硫酸工业制法 接触法 合成氨 硝酸工业制法 炼铁与炼钢 氯碱工业 硅酸盐工业 石油和煤 一、金属表面处理 （1） 钢铁件电镀锌 ） 工艺流程 酸性镀锌 除油 → 除锈 → 碱性镀锌 → 纯化 干燥 纯化→ （2） 钢铁件常温发黑工艺流程 ） 浸脱水防锈油 除油→除锈 常温发黑 除油 除锈→常温发黑 除锈 常温发黑→ 浸肥皂液 浸封闭剂 ──→ 浸锭子油或机油 → 3 铝表面处理工艺流程 铝表面处理工艺流程 化学抛光 电解着色 → 阳极氧化 电解抛光 →高温封闭 → 干燥 高温封闭 水蒸气 化学染色 除油 → 二、接触法制硫酸的生产过程 三个阶段、三个反应和三种原料、三套设备： 三个阶段、三个反应和三种原料、三套设备： 1、造气： 4FeS2+11O2 造气： 2、接触氧化： 、接触氧化： 3、SO3的吸收： 、 的吸收： 高 温 2Fe2O3+8SO2 2SO3 H2SO4 2SO2+O2 SO3+H2O 催化剂 加 热 原料：黄铁矿（或硫）、空气、 原料：黄铁矿（或硫）、空气、98.3%的硫酸 ）、空气 的硫酸 沸腾炉 接触室 吸收塔 热交换器 为什么要净化二氧化硫气体？ 为什么要净化二氧化硫气体？ 炉气：二氧化硫、氧气、氮气、 炉气：二氧化硫、氧气、氮气、水 蒸气、矿尘、 硒等杂质。 蒸气、矿尘、砷、硒等杂质。 a、矿尘、砷、硒等杂质会使催化剂中毒。 矿尘、 硒等杂质会使催化剂中毒。 水蒸气对设备和生产有不良的影响。 b、水蒸气对设备和生产有不良的影响。 把反应时生成的热传递给进入接 触室的二氧化硫 氧气， 二氧化硫、 触室的二氧化硫、氧气，预热混合气 并冷却反应生成的三氧化硫气体。 体，并冷却反应生成的三氧化硫气体。 三、工业合成氨的反应原理 高温高压 N2+3H2 2NH3 催化剂 N2：分离液态空气 H2：C+H2O CO+ H2 催化剂 高温 CO+H2O CO2+H2 合成氨条件的选择 特点： 特点： a、可逆反应 、 b、正反应放热 、 c、正反应是气 、 体体积减小的 反应。 反应。 高 压 高 温 使 用 高 压 低 温 无影 响 合 成 氨 的 适 宜 条 件 使用催化剂： 使用催化剂：这样可以大大加快化学 反应速率，提高生产效率， 反应速率，提高生产效率，也提高了 经济效益； 经济效益； 选择合适的温度： 选择合适的温度：500℃左右，该温 ℃左右， 度是为合成氨催化剂的活性温度； 度是为合成氨催化剂的活性温度； 选择合适的压强： 选择合适的压强：20MPa~50MPa， ， 该压强下进行生产，对动力、材料、 该压强下进行生产，对动力、材料、 设备等来说正合适。 设备等来说正合适。 工业合成氨流程 工业合成氨流程 合成氨 1、原料气压缩 、 2、合成塔合成 、 3、液氨冷凝分离 、 四、实验室合成氨 问题: 问题 如何解决合 成氨条件下 转化率低的 问题? 问题 四、硝酸的工业制法流程 1、氧化炉 4NH3+5O2 4NO↑+6H2O 、 加热 催化剂 2NO+O2 2NO2 2、吸收塔 3NO +H O 2HNO +NO ↑ 、 2 2 3 或 4NO+O2+2H2O 4HNO3 实验室制硝酸 2NaNO3+H2SO4 浓） Na2SO4+2HNO3 1.欲使煤在煤炉中充分燃烧，下列措施可行的 欲使煤在煤炉中充分燃烧， 欲使煤在煤炉中充分燃烧 是: A.向炉内喷吹空气 向炉内喷吹空气 B.把大块煤碾成粉状 把大块煤碾成粉状 C.使用 使用MnO2作催化剂 D.提高炉内体系温度 使用 提高炉内体系温度 2.有人说煤粉拌水后在填入炉内会产生 有人说煤粉拌水后在填入炉内会产生CO.H2， 有人说煤粉拌水后在填入炉内会产生 所以会产生更多热量节省燃料,对吗 对吗? 所以会产生更多热量节省燃料 对吗 3.在NH3 `HNO3 `H2SO4的工业生产中 具有的 在 的工业生产中,具有的 共同点是: 共同点是 A.使用吸收塔设备 B.使用尾气吸收装置 使用吸收塔设备 使用尾气吸收装置 C.使用 2作原料 使用H D.使用催化剂 使用 使用催化剂 五、炼铁 1、原理：高温下用还原剂（主要是 原理：高温下用还原剂（ 一氧化碳）从铁矿石中把铁还原出来。 一氧化碳）从铁矿石中把铁还原出来。 2、主要原料： 主要原料： 铁矿石、焦炭、石灰石、空气。 铁矿石、焦炭、石灰石、空气。 3、主要设备：高炉 主要设备： 问题1：原料中 （1）还原剂的形成 焦炭和石灰石 点燃 的作用是什么？ C＋O2 CO2 高温 CO2＋C＝2CO （2）铁的还