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生物质锅炉产品简介
生物质锅炉产品简介:
采用生物质锅炉特点:1)为国家专利产品;2)生物质气化燃烧锅炉是洁净燃烧技术发展的一次重大突破。它采用先进的气化燃烧方式,直接燃烧生物质颗粒、压块,无需加工处理就可实现氯化物、硫化物近似零排放,燃烧时间长,强化燃烧时炉膛温度高;3)生物质锅炉效率高,烟尘排放浓度远远低于GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准规定,企业可免除每年的环保排污费用5-30万元;4)锅炉房便于管理,净化环境。
产品详情: 燃烧生物质燃料的运行费用,可以参考有关专业研究人员得出的结论,仅供参考:(以加热一吨水为例,温度从15度上升到55度(温升40度)的情况下,需要热量40000kcal。)
选用热水设备
需热源数量
热源单价
运行成本
燃油锅炉
40000kcal÷10200kcal/kg÷85% 4.61
6.38元/kg
29.43元
液化气锅炉
40000kcal÷10800kcal/Nm3÷85% 4.36
5元/Nm3
21.8元
天然气锅炉
40000kcal÷8600kcal/Nm3÷85% 5.47
2.5元/Nm3
13.6元
电锅炉
40000kcal÷860kcal/kwh÷98% 47.5
0.98元/kwh
46.5元
空气源热水器
40000kcal÷860kcal/kwh÷350% 13.3
0.98元/kwh
13元
燃煤热水锅炉
40000kcal÷5000kcal/kg÷70% 11.42
1.0元/kg
11.42元
生物质燃料锅炉
40000kcal÷4500kcal/kg÷90% 9.87
0.9元/kg
8.88元 从分析表可以看出,生物质锅炉大约比燃煤锅炉运行费用降低15%以上。若对原有燃煤锅炉进行改造,通过烟气余热回收和蒸汽回收,也可以达到节约8%以上的费用。 生物质锅炉
编辑词条
特点燃料供应
供热系统中的定压方式
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特点
锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。 控制系统采用高亮度、全中文显示,以名牌PLC控制系统为中央控制单元;以人机对话方式与锅炉用户交换信息,实现生物质颗粒锅炉全自动安全可靠运行。
锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。
采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是:节能、环保,且安装使用方便。
燃料供应
锅炉的燃料是BMF燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上。 燃烧过程
燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
环保排放
BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。
锅炉效率
生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。
供热系统中的定压方式
生物质锅炉供热系统中的定压方式:在高温热水供给系统中,由于水温高于常压下水的饱和温度,因而,系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力,这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。水是不可紧缩的流体,一旦走漏就会降压;相反,水加热又 会体积收缩,假如不能稳定压力,也会毁坏供热系统中的设备。由此,为了避免降压汽化和收缩升压,高温热水系统必需稳定系统内的压力,这就是定压。热水供热系统的定压方式有以下几种:
这种方式的定压点设在热水循环泵入口或回水主干线上,安装仅仅为一只高架水箱,其构造简单,工作稳定牢靠,能稳定系统压力,并能满足系统网络的溢水和补水请求。在这种系统中,水箱装置高度必需满足使系统中最高点不汽化的请求。因而,装置位置较高。这种定压方式适用与供热范围不大的低温水供热系统中。
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