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上海某大型油库4×15万立方米)油罐基础大体积混凝土施工方案_secret
**油库(200万立方米)
**油库二期工程(4×15万立方米)
T-10油罐基础
大体积砼施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:上海**石油化工建筑有限公司(盖章)
2007年 8月 6日
施工组织设计(方案)审批页
工程名称 **油库二期工程(4×15万立方米)T-10油库
我方已根据 施工承包合同 的有关规定完成了 T-10罐大体积混凝土 工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:施工组织设计(方案) 项目经理:
(签字) (公章)
日 期:2007.8.6 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师:
日 期: 总监理工程师审核意见: 总监理工程师: (公章)
日 期: 项目(分)部意见: 项目负责人: (公章)
日 期:
混凝土施工方案
一、编制依据 1.施工图 2.施工组织设计
3.相关规范:
《工程测量规范》GB50026--93
《建筑变形测量规程》JGJ/T8--97
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202--2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10--95
《混凝土质量控制标准》GB50164--92
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301--88
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2001
二、工程概况 根据设计、业主、监理要求,罐承台砼分块浇筑并且留设3处后浇带,环梁留置10处后浇带,砼总方量约为7444m3,其中承台C30约7021m3、承台后浇带C35约218m3,环梁C30约200m3、环梁后浇带C40计4.8m3,承台混凝土一次性浇捣量比较大故方案考虑大体积砼施工。罐承台直径达101.2米,承台厚度0.9米,环梁高度为1.15米,综合考虑,采用商品混凝土,一台固定泵与四台汽车泵同时浇筑(45米)。固定泵输送管道的支撑架子应支撑在PHC管桩上,不得与承台钢筋连接。要求拌站有一台汽车泵与固定泵留做备用。施工前就泵车进场路线应提前与工程项目组联系,以保证行车的畅通。项目部由叶冬春、王张龙负责协调车辆进出场。
三、施工准备
混凝土浇捣前,对石化**混凝土搅拌有限公司进行实地考察,做好试配工作,经业主、监理确认后,按确认的配合比配料。
安排好施工进度计划表,根据目前工程的进度,提前两天报监理、业主确定承台砼浇捣日期以及通知搅拌站准备。
做好浇捣前的各项隐蔽工程验收工作,签好混凝土浇灌令。
劳动力按照施工组织设计及进度计划要求混凝土工30人、泥工15人、辅助工10人、木工5人、钢筋工5人落实到位,按此人数配备两班制日夜施工,注意收听天气预报,做好防雨工作。
四、商品混凝土的准备工作
为确保混凝土浇捣的连续性,基础混凝土均采用商品混凝土施工。已联系好石化**混凝土搅拌公司供应,我公司会同业主、监理一起对混凝土搅拌站的砂石、水泥及计量设备进行实地检查。严格控制原材料的质量。砂为中粗砂,含泥量不大于3%,石子为5-25规格,含泥量不大于1%。所有原材料计量必须准确。
在承台混凝土浇捣前,主动做好各方协调工作。
泵车配置3辆,一台固定泵,二辆45m的汽车泵,然后预留一台37米固定泵、一台汽车泵,每辆泵车正常工作时每小时浇捣量可达30~36m3左右,用以保证浇捣时间。
4、12±2cm左右。在浇捣时应有专人负责监测支撑模板的稳定情况,发现异常时,应立即采取有效措施加以控制,以保证砼施工的质量。
5、基础使用插入式振捣器,要求振点布置应合理,控制好振捣时间,不得漏振、过振,确保砼严密,无吊脚、麻面等。
6、浇捣前,必须对钢筋模板验收,清除模板中垃圾后,才能浇捣。
7、设计可泵性的砼配合比,选用低热的矿渣水泥(具体与拌站及监理协商后定),具体配合比应由相应资质的试验室通过试验确定,并提交监理认可后方可使用。
8、做好砼的收尾工作,表面压光,并在砼初凝前用铁板闭合砼的收水裂缝。
9、由于承台砼厚度为0.9米<1米,虽不属于大体积砼,但考虑一次浇捣量较大,故仍作大体积施工,承台截面尺寸较大,一定要加强砼表面的保温、保湿养护工作,即在承台砼浇完压光后,在表面加盖二层塑料薄膜,要求薄膜间的搭接长度不得小于200,塑料薄膜拆除前应得到技术负责人的同意方可实施。
10、考虑到基础承台砼总方量约为7239立方米,采用斜面分层浇注,斜面坡度为1∶6,并做好层与层之间的搭接,为避免出现冷缝,斜面分层浇注的最大方量为0.35×6.1×81.2 173.36m3,现场配备三台汽车泵(要求砼拌站备用一台),按一台汽车泵每12分钟浇完6方砼计,即每台汽车泵按30m3/h速度浇注,并要求混凝土初凝时间控制在4小
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