壓缩机安装方案.docVIP

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壓缩机安装方案

液空(青岛)空分项目-空分及液化器装置压缩机安装技术方案 PAGE 单 位:中油吉林化建工程股份有限公司青岛项目部 PAGE 44 地 址: 一、编制说明 液空(青岛)空分项目-空分及液化器装置压缩机,是全装置的心脏设备,本方案只适用于液空(青岛)空分项目-空分及液化器装置压缩机现场的安装工作,本方案主要介绍机组安装及试运转的程序、主要注意事项及需要的资源计划,电气、仪表的施工方案待安装时详细阐述。 二、编制依据 1、招标文件 2、国家及行业标准 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《机械设备安装工程施工几验收通用规范》 JB23—96 三、工程概况 本次安装的压缩机机组包括:C01空气压缩机、C20给料压缩机、C21循环压缩机、及附属设备等。 压缩机的主要技术参数: 名称 数据 C01空气压缩机 C20给料压缩机、C21循环压缩机 C50产品氮气压缩机 型 号 HL9-4-65 GT040N3K1/026N2K1 ZH7000 型 式 驱动型式 转速 密封型式 功率 重量 20000Kg 25000Kg 6350Kg 四、安装前的准备工作 施工技术资料的准备 必须具备下列技术资料: 1、卖方提供的技术文件、技术资料和图纸; 2、卖方提供的各种检验资料; 3、机组拆除运输前再次装箱的装箱单; 4、压缩机厂房土建施工图和土建基础交工技术资料。 (二)施工现场的准备 开工前,根据现场的实际情况,将施工现场进行统一的安排和布置: 1、准备好施工用水、电、汽和压缩空气; 2、修通消防通道和运输通道; 3、准备好设备放置地点; 4、准备好工具、机具和消耗材料; 5、安排好设备零件及管件的贮存库; 6、安装前,将压缩厂房内的吊车安装好,并试车完毕; 7、设备清洗:拆除下来的润滑油高位槽、脱气罐等设备应该进行除锈、重新喷漆。对于压缩机本体及小型仪表设备的清洗,直接用清洗剂擦洗并擦干,再重新进行喷漆或涂专业油脂进行防腐。由于现场条件及施工进度的要求,我们现场只对体积和重量较小的设备、备件以及压缩机本体进行擦洗、重新喷漆。对于体积和重量都比较大的设备及压缩机底座等需运至施工现场进行除锈、重新喷漆,大型设备喷漆时需要吊车辅助翻身。 (三)设备验收和清洗保管 1、设备的验收 ⑴在各有关单位人员参加下,按装箱单拆箱验收。检查机件的名称、规格和数量,并进行外观检查,如有错件、缺件或变形、损坏,由设备员当场做好记录,相关部门及时处理。 ⑵检查机件时,不许撕破各机件上的货物分类号标签,以免安装时用错。 ⑶电气、计量仪表和自动控制等设备机件,由电气和仪表安装人员分别验收。 3、设备的清洗保管 (1)清洗合格的零部件,分门别类整理放在现场的贮货架上,按货物标签分类号的顺序摆放好。 (2)机件必须设专人负责保管发放,做到不错、不乱、不坏、不丢,一天一盘点向负责人汇报。 五、安装程序 安装程序 垫板铺设驱动机就位地脚螺栓固定 垫板铺设 驱动机就位 地脚螺栓固定 找正、调平 一次灌浆 压缩机就位 地脚螺栓固定 灌 浆 紧固地脚螺栓 对中调整 配管安装 安装及调整 试 运 转 热对中调整 交 工 拆检清洗 紧固地脚螺栓 六、施工方法 (一)基础的检查验收和准备 1.基础检查验收必须具备下列文件: a.附有质量合格记录的交接证书; b.基础平面位置和标高实测图表; c.基础实际施工中心及几何尺寸实测图表; d.基础的沉降观测记录。 2.基础的检查验收 a.外观检查:基础应无裂纹、蜂窝、空洞、露钢筋等缺陷; b.基础不允许与其他构筑物相连接; c.基础表面的预埋板是否符合图纸要求; d.标出“基准线”: ⑴为了设备定位,根据基础图,在基础的顶面上标出“基准中心线”。 ⑵为了找出设备的标高,在基础的各个侧面上标出“基准水平线”:一条是低于设备底板水平100mm的水平线;另一条高出一楼地坪1000mm的水平线。 e.根据基础图上的基准线检查设备基础,设备基础的各部分偏差要在规范允许范围内。 3.基础的准备 (1)为保证基础与设备灌浆后结合牢固,与设备接触的基础表面应铲去浮浆层(深约2025mm),露出骨料部分为宜。 (2)设备底座上设置有找平用的顶丝,根据设备外形图,核对到货设备顶丝位置后,在基础上按顶丝的位置预埋一块100*100mm,厚16mm的垫铁,其水平度要求为小于1mm/m;其标高比设备底座底面标高低8mm左右(每套机组需待核对其顶丝调整长度后确定)。 预埋垫铁标高相对误差为2—3mm 预埋垫铁砂浆的配比(重量比): 水泥∶砂子∶水=1∶

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