通风、排烟系统术交底.docVIP

通风、排烟系统技术交底 本工程为盘锦市盛世清华小区东区地下室。总建筑面积44060.96平方米，主要由地下一层、半地下层及商业网点二层组成，商业网点二层建筑面积为3020.25平方米，地下室建筑面积为40901.42平方米。楼梯间地上部分采用自然排烟，地下防烟楼梯间及合用前室分别采用机械正压送风。火灾发生时，防烟楼梯间的各正压送风口均送风，合用前室仅开启火灾层及其上、下层的正压送风口送风防烟。防烟楼梯间设计正压值为50Pa，合用前室设计正压值为30Pa。 地下室车库共分为10个防火分区, 每个防火分区均设机械排风兼排烟系统，采用双速风机形式，平时排风，火灾时排烟。火灾时高速运转，日常排风时可根据实际情况进行高，低速运行。半地下层、地下一层储藏室排烟系统采用单速排烟风机形式。地下一层水泵房排风系统采用单速排风风机形式。系统补风：半地下层防火分区二、三、六、七及地下一层防火分区九利用车库大门，形成自然补风；其余防火分区采用机械补风，送风量为排风量的50%。 配电间、弱电机房、消防控制室及换热站等设机械排风兼排烟系统，平时排风，火灾时排烟，机械送风且送风量，为排烟量的50%。 通风房间换气次数:变配电所8次/h;厕所10次/h;弱电间8次/h;水泵房5次/h; 冷冻机房5次/h;地下车库5次/h; 地下储藏室5次/h;换热站15次/h。 风管材料采用SAS无机胶凝通风管道,其规格.性能与厚度及加工方法参照通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)的规定确定. 防烟分区采用从顶棚下突出不小于0.5m的梁划分，当尺寸未达到要求时采用板式挡烟垂壁划分。 一．风管制作 0.75 0.75 1.0 2.0 1000＜D（b）≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250＜D（b）≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计 2000＜D（b）≤4000 按设计 1.2 按设计 按设计 1.2.风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； 矩形风管的允许漏风量对低压系统风管 QL≤0.1056P0.65; 1.3.金属风管的连接应符合下列规定： ①风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接接缝。 ②金属风管法兰材料规格不应小于表(二)、表(三)的规定。中、低压系统风管法兰的及铆钉孔的孔距不得大于150mm，当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。 表(二)金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm) 风管直径D 法兰材料规格 螺栓规格 扁钢 角钢 D≤140 20X4 M6 140＜D≤280 25X4 280＜D≤280 25X3 630＜D≤280 30X4 M8 1250＜D≤280 40X4 表(三)金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm) 风管长边尺寸b 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格 b≤630 25X3 M6 630＜b≤1500 30X3 M8 1500＜b≤2500 40X4 2500＜b≤4000 50X5 M10 1.4.金属风管的加固要求符合下列规定： ①圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长 度大于1250mm或总面积大于4m2均采取加固措施； ②矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均采取加固措施； ③非规则椭圆形风管的加固，参照矩形风管执行。 1.5.矩形风管弯管的制作，采用曲率半径为一个平面边长的内 外同心弧形弯管，当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。 1.6.金属风管制作工艺要求 圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不得大于3°； ①风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm； ②风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两和对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm； 1.7.金属法兰连接风管的制作工艺要求 ①风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰螺孔排列应一致，并具有互换性。 ②风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽