螺杆式制冷压缩检修规程.docVIP

1 总则 本规程适用于压缩介质为氨、R22的螺杆压缩机W-JLG25Ⅱ-450型、W-LSLG25ⅡF-200型、LST2F25型的维护和检修。对其它规格型号的螺杆制冷压缩机组可参照执行。 1.1 本设备的主要用途 本设备的用于制冷系统中气氨、R22的压缩。 1.2 主要结构简述 螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比，使机器耗功最小，压缩机内部设置了内容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动，其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。 技术性能 设备型号 名称和数据 W-JLG25Ⅱ-450 W-LSLGⅡF-200 LST2F25 制冷剂 R717 R22 R22 制冷量 KW 1130 1950 2200 转子名义直径 MM 250 250 250 额定转速 R/MIN 2960 2960 2960 能量调节范围 15%~100% 15%~100% 15%~100% 电机功率 KW 500 500 内容积比调节范围 2.5~5 2.5~5 油温 ℃ 65 65 冷却水耗量 M3/H ≦46 ≦46 70 设备完好标准 2.1零部件 2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全、质量符合技术要求。 2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，转子跳动量、轴间窜动量等均不超出规定。 2.1.3 仪表、计量器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。 2.1.4 基础、机座稳定可靠、各部连接螺栓紧固、齐全。 2.1.5 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。 2.1.6 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。 2.2 设备性能 2.2.1 润滑油系统畅通油压油温油质油位符合规定。运转时油品各项指标符合规定；实行“五定” 、“三级过滤”。 2.2.2设备运作平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象； 2.2.3 各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规定要求。密封系统工作稳定、可靠； 2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定。 2.3 技术资料齐全、准确 2.3.1 设备技术档案及时填写。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、检测和检验记录等。新设备应有安装及调试记录。 2.3.2 设备的操作规程维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。 2.3.4 设备总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁、表面无灰尘、油垢。 2.4.2 基础及周围环境整洁。 2.4.3 设备及管线、阀门等无泄漏。 3 设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格按操作规程启动、运转与停车，各项技术指标控制在规定范围内，并做好记录。 3.1.2 严格执行润滑管理制度，按规定补充润滑油，发现油质量部符合使用要求时应更换润滑油。 3.1.3 随时检查轴承温度，按时记录主轴承温度；一般不超过65℃。发现超温要查找原因及时处理。 3.1.4 随时检查各段压力温度，按规定做好记录。发现异常及时查找原因，进行处理。 3.1.5 电流、电压及电机运行情况。 3.1.6 电气仪表及连锁装置运行情况。 3.1.7设备和现场要经常保持清洁，随时消除跑、冒、滴、漏。 3.1.8 设备长期不用时应加油封闭，每周进行一次盘车。 3.2 定期检查 维修人员定期检查按巡回检查规定的线路、内容、时间巡回检查。 3.3 常见故障处理方法（见下表）