电池极片检验作业指导.docVIP

深圳市来达兴塑胶电子有限公司 作 业 指 导 书 文件编号 版 本 号 标 题 电池极片检验作业指导 生效时期 年 月 日 页 次 第 页 共 页 受控印章： 更 改 记 录 版本号 更 改 内 容 更改人 审核人 批准人 生效日期 拟制 审核 批准 深圳市来达兴塑胶电子有限公司 作 业 指 导 书 文 件 编 号 版 本 号 标 题 电池极片检验作业指导 生 效 日 期 年 月 日 页 次 第 页 共 页 目的：掌握电池极片检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围：电话机厂（部）所使用的电池极片。 检验仪器和设备：游标卡尺、电烙铁。 检验项目及技术要求： 外观: 包装标识应与实物一致,无混料。 材质与样品一致。 表面镀层均匀、光洁，无氧化、刮伤、镀层脱落、脏污、弹簧与极片接触不良等。 结构尺寸：应符合装配或样品要求。 装配：装配松紧适宜。 可焊性：经正常上锡后，其上锡面积应在98%以上。 检验方法： 外观:目测法。 结构尺寸：用游标卡尺测量。 装配：与相应物件试装。 可焊性：用电烙铁正常上锡后，检查上锡情况。 缺陷分类（见附表）。 抽样方案: 处理方法:按《进货检验标准总则》执行。 拟制 审核 批准 深圳市来达兴塑胶电子有限公司 作 业 指 导 书 文 件 编 号 版 本 号 标 题 电池极片检验作业指导 生 效 日 期 年 月 日 页 次 第 页 共 页 附表 拟制 审核 批准 检验项目 抽样方案 检查水平 判别水平 AQL RQL 判定数组 5.1 GB2828-87正常检查一次抽样 II B 1.0 C 2.5 5.2，5.3，5.4 GB2829-87一次抽样 II B 8 n 20，Ac 0，Re 1 C 15 n 20，Ac 1，Re 2 序 号 检验项目 缺 陷 内 容 判 定 1 外观 材质与样品不一致 B 包装标识与实物不一致，混料 B 氧化、变形且无法装配 B 镀层不均匀、脱落、划伤、脏污 C 弹簧与极片衔接不牢固、松脱 B 2 结构尺寸 规格尺寸超出允许公差范围且影响装配 B 规格尺寸超出允许公差范围，但不影响装配 C 3 装配 与相应物件无法装配 B 与相应物件装配过紧过松 B 与相应物件装配轻微松或紧 C 4 可焊性 经可焊性后，上锡面积 80% B 经可焊性后，上锡面积80%~98% C