电源转换器检验标准.docVIP

电源转换器检验标准 文件编号: 版本号:A 检验 步骤 检验 项目 检验内容 检验方法 缺陷类别 A B C 一 包 装 1、纸箱与产品包装干净、整洁、正确，没有潮湿、变形、赃，标志清楚; 2、包装尺寸合适，干净，且无变形、潮湿、破损等缺陷; 3、纸箱的生产日期清楚、正确; 4、包装方法是否合理，是否牢固; 5、彩盒的条形码清楚、正确； 6、是否有说明书、合格证且印刷字迹是否清晰正确； 7、箱内所装机器是否与包装表述相符； 8、跌落测试后整机结构无明显破损、变形；电气安全、性能符合标准要求； 目测 √ √ √ 二 产品外观及贴纸 1、移动排插表面应有平整光洁，色泽均匀，无气泡、无明显刮伤、裂纹、变形、锈迹、脏污、缺料、肿胀、擦伤和毛刺。 2、 移动排插的基座上应明细压印有极性、接地符号及额定电压、电流、电源性质等，按钮有色条，以区别通、断状态。 3、面板上有公司的商标名称应牢固、清晰、颜色一致。 4、包装要求：包装物应符合封板要求，包装物上的打印应清晰、准确。 5、结构：装配紧密，连接牢固可靠，无松散、缺漏，配合间隙不大于0.5mm。 6、是否有电源线，电源线不得有划伤、断裂、无3C认证等情况； 目测 √ 三 三 基 本 性 能 检 测 基 本 性 能 检 测 耐老化性能 移动排插及转换插应具有良好的耐老化性能，加热箱里温度为70℃±2℃存放168小时后，在室温和相对湿度45%与55%之间的环境至少存放96小时，塑胶件不能有发粘、明显变形、裂纹、明显变形等不良。 2、绝缘电阻 在移动排插及转换插的极与本体之间或极与极之间施加500V直流电压，其绝缘电阻不应小于5MΩ。 3、耐压测试 在移动排插及转换插的极与本体之间或极与极之间施加50Hz/2000V 正弦交流电压，1分钟内不能有闪烁或击穿现象。 4、防触电保护 移动排插及转换插在设计上应能做到，当按正常使用要求安装和接好线后，带电部件是不易触及的，即使是在那些不用工具便可拆除之后也应如此；所有带保护门的移动排插及转换插，用防触电20N探针试验，探针不可以触及带电部件。 5、分断能力 移动排插的面板应具有足够的分断容量。在1.1倍额定电压和1.25倍额定电流下，用试验插头对插座进行插入、拔出50此。对开关开关200次，试验期间不得出现持续闪弧，试验之后，试样不能有影响进一步试用的损坏，插销的插入孔不得有影响安全性能的损坏。 机械强度 经过测试应无异常； 7、 耐热性能 移动排插的面板及底座应具有良好的耐热性能。固定载流部件经80～125℃的球压试验。压痕直径应≤2mm；不固定载流部件的绝缘材料经70℃±2℃的球压试验，压痕直径≤2mm。 8、最大拔出力、最小拔出力 最大拔出力：三插应小于70N脱落，单极最小拔出力应大于1.5N不脱落。 9、通电测试 开关指示灯亮、插孔通电后不能闪灯，且两个测试灯亮。 10、绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕 开关、插座的绝缘材料部件应能承受一定的耐非正常热、耐燃和耐电痕性能。 11、爬电距离和电气间隙：移动排插的爬电距离和电气间隙不应小于表1规定值。 表1 说明 爬电距离（mm） 电气间隙（mm） 不同极性的带电部件之间 带电部件与易触及的绝缘材料部件和接地的金属部件之间。 带电部件与用以固定固定式插座底座、盖或盖板的螺丝或零件之间 4 3 3 3 3 3 12、开关寿命 在电压250V负载10A电流下，开关的使用寿命不能少于15000次（开→关一个循环为一次） 13、 L/N安规性能 用不通电的量规测试L/N极夹不能通电；用通电的量规测试要通电。两样通过为标准，否则一样不通过为不安规。 耐压泄漏接地测试仪、功率计 等 耐压泄漏接地测试仪、功率计 等 √ √ 四 四 试 验 方 法 试 验 方 法 1、目测式样是否存在裂痕。检测发粘变滑的方法为：用干粗布包着手指，以5N的力压在试样上，试样不应留有布痕，试样的材料不应黏住布片。 2、绝缘电阻试验，用500V的直流电压施加在极与本体之间，量出绝缘电阻应不小于5MΩ。 3、用耐压仪设置好2.2.3规定的电压，目测不应有闪络或击穿现象。 4、用目测及用标准试验进行检查，不应触及通常是不可触及的带电部件。 5、插座用试验插头进行，该试验插头的插销应有黄铜制成，而且应该有最大的规定尺寸，偏差为±0.06mm，插销与插销之间的间隙为标称距离，偏差为±0.05mm.开关可直接进行开关，试验期间及试验后结果用目测检验。 6、用跌落试验设置进行试验，结果目测。用球压装置来进行试验，试验结果应符合最大拔出力：三插应小于70N脱落，单极最小拔出力应大于1.5N不脱落的规定。 7、最大拔出力、最小拔出力用标准拔出力治具来检验，插座应符合规定之拔