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电除尘器冷态空载升压调试大纲

电除尘器冷态空载升压调试大纲 电除尘空载升压试验报告 国电红雁池电厂2号炉电除尘器,由兰州电力修造厂设计、制造。主要技术参数为:有效截面294.5m2、双室四电场、同极间距400mm和450mm、阳极板为大C型480mm极板、放电极系统一电场采用弯齿芒刺线 二、三电场采用锯齿线 四电场采用鱼骨针加辅助极、阴极采用侧部振打,阳极槽板采用侧部振打。高低压电源控制设备采用辽宁大连电子研究所,变压器规格为ZZDJ-1000MA/72KV-HW硅整流变压器。 附:1、电除尘器空载升压记录 电除尘器空载升压应具备的条件 电除尘器本体安装调试完毕,高、低压电气控制设备安装完毕。经检查验收合格并符合电力部DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器》技术要求。 电除尘器应接地牢靠,经检查电除尘器整台设备的接地电阻为≤1Ω。 操作巡查平台、走道扶手完好。 全面检查绝缘瓷件要求完好无损,擦拭干净。 各设备之间的连线完善,各回路接线准确无误,均处于良好的工作状态。 各设备的测量仪表与指示仪表都已经过检查校验。 电除尘器控制室及整流设备附近消防安全设施应完好。 空升试验必须在正常条件下进行,不能在雨天、大雪天、大风天、大雾天时进行。 试验目的 通过试验全面检查电除尘器的制造及安装质量,为运行提供依据。 通过试验检查电除尘器的供电装置安全运行的可靠性,电缆电线接线的正确性。 试验前检查 空升试验前24小时开启电加热器进行预热。 电除尘器内外垃圾清扫干净无杂物。 确认电除尘器内部无人工作、各人孔门关闭。 用2500V摇表测量各电场绝缘情况,做好记录。 各电气控制设备是否有异常。 确认电除尘器高压设备附近无与试验无关人员,各通道已经有值守。 试验要求 控制柜各测点正常。 高、低压柜各回路指示良好。 硅整流变压器运行正常无异常。 各电场升压试验二次电压值不小于47.5KV,并记录各电场的一次电压、电流,二次电压、电流值,及各闪络值。 试验时当单台电流容量不能满足空升电压值时,采用双电流设备并联升压。 有条件时,用100KV高压静电仪校核高压控制表头的准确性。 调试步骤 将高压隔离开关置于工作位置。 将整流变压器一次输入轴头置64KV档。 冷态空载升压试验时,应从末电场开始试验,以免残余电荷对试验结果的影响。升压时均需手动逐点升压,直至电场闪络。 合上保险,接通高压控制柜计算机电源,确认微机自动控制设备工作正常。 合上主回路电源开关,给硅整流变压器低压侧送电。 按动柜门上紧急跳闸按扭,主回路电源开关应正确分闸。 重新合上主回路电源开关,进行开机操作前的准备工作。 操作面板上运行/停止键,进行开机操作,直至二次电压升至最高点。 操作面板上下移降压每隔10KV(二次电压)。停止下降,记录此时一、二次电流电压值,直至二次电压降至起晕电压附近。 10.顺序切除各设备电流,拉开保险,断开高压隔离开关并置于接地位置,此电场空升试验完成。 11.按以上步骤依次完成其余电场的升压工作。 12.如果电除尘器一个电场由于设备容量限制,单台供电装置升压不上去,经各方同意采用双电源并联给一个电场升压。采用并联供电应注意,两台供电装置必须各自向电场升压,确认性能完好后方可并联供电。两台供电装置必须等容量。 13.并联供电采用手动方法,注意同步升压,操作方法应严格遵照制造厂的有关规定。 14.实验时分别记录两台电流输出的电压,电流值,此时电场空载电压两台电源输出的电压为平均值,电流为两者之和。 15.并联供电应通过高压隔离开关,联络每线进行。如果没有条件,也可以架设临时引线,注意安全距离,试验时加强监护,保证安全,临时引线的引入方法,应根据现场的情况,经各方商议决定。 16.空载升压试验后,可继续将电场投运30—60分钟,检查并观察各设备的冷态条件下的运行情况。 17.如果有个别电场出现故障可暂时放在一边,进行其它电场的升压,绝对禁止在其它电场升压期间对故障电场进行检查处理。故障电场的检查处理工作原则上安排在全部空升试验完毕后进行。故障排除后再进行空升试验。 安全措施 电除尘器空升应指派专人负责,统一指挥协调。 试验过程中,要有专人把守,无关人员不得进入试验现场,做好安全防护措施。 硅整流变压器监护人员不得少于两人。 监护人员及操作人员与指挥人员必须有可靠的通讯联络。 楼梯口应有专人监护,并设明显标志。 电除尘器上应明显标明设备的统一名称,必须按统一名称联系工作。 电除尘器内部检修,应在空升结束后进行。 停运后检修人员进入电除尘器之前,应先用接地棒使阴极接地或用隔离刀闸接地,以防残余静电对人员的伤害。 试验组织 组成试验领导小组,确定工作负责人,有组织有秩序的进行逐电场试验,试验过程发现异常,应立即通知调试人员,停止试验,退出现场,以保证人员及设备安全。确保试验工作顺序进行。 试验结束后,编写

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