白山电站门库建设.docVIP

1.工程概述 1.1 施工综述 一期尾水门库建设工程项目包括散渣清除，石渣开挖，混凝土拆除，混凝土浇筑等主要工程量见表1.1-1 表1.1-1 主要工程量表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 散渣清除 m2 500 2 石渣开挖 m3 940 3 混凝土拆除 m3 400 4 C15堆石混凝土 m3 1500 5 C15素混凝土 m3 34 6 C25F300三级配混凝土 m3 695 7 混凝土凿除 m3 1 8 C25F300二级配混凝土（二期） m3 5 9 钢 筋 t 17.786 10 活动栏杆 t 1.32 11 活动护栏防腐 m3 2.7 12 埋 件 t 0.3 1.2施工工期 生产楼后山体防护及电缆廊道建设工程自2011年4月10日开工，于2011年6月30日施工完毕，总工期为81日历天。 2．施工总布置 2.1 对外交通 对外交通条件便利， 2.2 场内交通 利用白山现有道路作为施工区临时主干道路作为场内运输的主要施工路，保证施工材料的运输。 后山坡防护、开挖、混凝土工程施工时，在楼体与原挡墙间搭设脚手架、钢跳板作为开挖渣料及材料运输的临时通道。 2.3 施工风、水、电 施工现场设1台20m3空压机，用于石方明挖、锚筋钻孔、仓面清理等施工作业。 施工用水采用引水管自江内抽取供混凝土仓面清洗、养生。 施工用电已按业主、指定位置接引完毕，可以满足施工现场用电需求。 2.4 拌合系统、钢筋加工厂 混凝土拌合系统、钢筋加工厂设在原白山三期综合加工厂处，钢筋在加工厂加工完毕采用运输车运至施工作业面。 3.施工方案 3.1测量放样施工 在施工前，首先由测量对结构物沿线的控制点、水准点及中心线进行复测，同时定出门库开挖建造的精确位置，并进行导线点加密和增设水准点，测量成果资料报监理工程师进行核查。监理工程师审核认证无误后，采用坐标法进行施工放样，经监理工程师验收认证即可施工。 3.2石渣开挖、混凝土拆除。 石渣开挖具体施工程序如下：施工准备→测量放样→场地清理→土方分层开挖→阶段验收开挖→边坡修整。 3.2.1开挖施工方法 一期厂房尾水门库开挖深度6米。自上而下分四层开挖成形挖至高程297.55。第一层为0.5米表层土开挖，第二层为表层土以下3米，第三层为保护层以上2米，最后一层为0.5米厚的保护层开挖。其中遇大块混凝土采用反铲冲击锤进行破碎，直接装自卸车运至指定渣场。大体开挖成型后，由测量具体放出各边坡边线，根据图纸坡比由人工找平。 3.2.2土石方的运输 土石方开挖以1.2m3液压反铲挖装8t自卸车运输为主，施工中自上而下分层进行，严禁自下而上或倒悬的开挖方法。 开挖出来的可利用料优先用于路基回填，弃料全部运至业主指定弃渣场。 3.3混凝土工程 3.3.1一期尾水门库混凝土施工 1．混凝土分层施工 石渣开挖和散渣清及混凝土拆除完成之后，进行一期尾水门库、冲坑处混凝土及轨道混凝土施工。先对岩石面采用素混凝土回填处理软弱带；浇筑C15堆石混凝土达到高程297.55m后。待到一定强度后浇筑C25F300三级配混凝土并于此同时将297.55m高程以上部分的堆石混凝土同时浇筑完成。具体见下图：门库混凝土分层图 门库混凝土分层图 2.施工工序： 施工准备→测量放样→模板支立→钢筋帮扎→验收→浇筑→养护 （1）施工准备 施工准备包括清基、钢筋制作、材料储备等内容。施工前，首先对浇筑面进行清基处理，将基础面的松动岩石撬除，并用高压水清洗基岩面，使岩面达到清洁无污物，表面湿润而无积水。 （2）测量放样 清基完成后，由测量人员根据设计施工图纸放出混凝土边线和高程，并用红油漆做出明显标记，施工人员根据测量放样边线和高程进行支模施工。 （3）模板支立 模板底板混凝土模板采用P3015、P9015钢模板，采用5t载重汽车运至施工现场，人工进行拼装支立，钢模板之间采用“U”型卡扣连接，模板外侧采用10×10cm木方做背方，采用Ф14拉筋固定模板，拉筋焊接在底板锚杆上，以确保模板在受到混凝土侧压力作用下牢固可靠。模板表面应保持光洁平整，表面涂抹脱模剂，接缝要严密，不漏浆，确保浇筑后的混凝土结构物外形尺寸、表面平整度、表面光洁度符合设计要求。 （4）钢筋绑扎 钢筋由钢筋加工厂统一制作，加工后的钢筋应符合施工图纸的要求，钢筋偏差不超过规范及招标文件的要求，加工后的钢筋采用5t载重汽车运至施工现场后人工进行安装。钢筋安装前，首先利用底板锚杆根据测量放样制作钢筋架立，然后根据设计图纸安装钢筋。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋直径的大小均按施工图纸的规定，搭接倍数要满足规范和图纸规定。为了保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝并与钢筋扎