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盐城出口加工区物流项目910楼工程高支模
盐城出口加工区物流项目9#、10#楼工程
高大模板工程修改专项方案
一、编制依据
1、盐城市建筑设计研究院有限公司设计的盐城出口加工区9#、10#标准厂房图纸;
2、《混凝土工程模板与支架技术》杜荣军编著;
3、《建筑施工手册》第四版;
4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 ;
5、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 ;
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
8、《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008)
9、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质[2009]87号
10、出口加工区标厂物流项目9#、10#厂房专家评审意见。
二、工程概况
盐城出口加工区物流项目9#、10#标准厂房工程地上二层,局部三层,一层层高8m。建筑高度13.55m。其中一层最大高度达8m,已属需专家论证审查的高大模板工程范畴。
本工程为框架结构体系。高大模板工程范畴内结构构件主要构件尺寸如下:结构梁主要截面有:300*1000、350*850、350*750、300*850等;空心楼板厚度300,内为D 180的GBF薄壁管(空心板,相当于200厚实心板)。
本工程梁主要计算300*1000和折算成200mm厚的实心板,梁350*850等参照300*1000布置,计算从略。
三、设计方案
1、材料选择
1)模板面板:选用14mm厚胶合板;
2)面板小楞:选用50*100杉木木方;
3)模板外楞:选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管;
4)对拉螺栓:选用M12对拉螺栓;
5)支撑架:选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管,配套可锻铸铁制作的直角、旋转及对接扣件;
6)支撑架与模板连接:选用可调顶托。
2、构件模板设计
1)楼板模板:采用14mm厚胶合板模板,50×100木方小楞间距@ 330,φ48×2.7钢管外楞间距@ 800,φ48×2.7钢管立杆加可调顶托,间距@800×800。
2)梁模板:梁底模板采用14mm厚胶合板模板,300宽梁底采用50×100木方小楞3根,梁两侧2根φ48×2.7钢管间距@800、纵向间距@800;梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆支撑加可调顶托连接,纵向间距@800;350宽梁底采用50×100木方小楞3根,梁两侧2根φ48×2.7钢管外楞间距@800,纵向间距@800;梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆支撑加可调顶托连接,纵向间距@不大于800。所有梁侧模板采用14mm厚胶合板模板,50×100木方内楞,φ48×2.7钢管外楞间距@400,对拉螺栓M12@400离梁底分别为150、450mm,上部φ48×2.7钢管斜撑间距@800。
3、高大模板支撑架设计
1)高大模板支撑架选型
选用扣件式满堂脚手架。板下φ48×2.7钢管立杆间距@ 800×800;对于梁宽为350(300)的梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆,纵向间距@不大于800;立杆纵横向均设水平φ48×2.7钢管拉杆,步距@不大于1500(尽管计算步距@不大于1800也满足要求,根据操作规程高支模实际施工时按步距@不大于1500执行);纵横向均设φ48×2.7钢管扫地杆,扫地杆距地200;架体四周边框架梁内侧立杆处及每9m左右范围梁侧立杆处满设垂直剪刀撑一道。
2)构造要求
(1)立杆
立杆接长采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件交错布置,2根相邻立杆的接头不得设置在同步内,同步内间隔一根立杆的2 个相隔接头在高度方向错开的距离大于500,各接头中心到主接点的距离不大于步距的1/3。
可调顶托螺杆伸出钢管顶端的悬臂高度不大于0.2m。(设计计算时取α 0.3m)。
(2)水平拉杆和扫地杆
水平拉杆和扫地杆接长采用搭接,搭接长度不小于1.00m,连接扣件不小于3个,均匀布置,扣件距杆端不小于100。梁底水平横杆设置在梁底主节点处,该横向水平杆在梁底架体加密范围内不得有接头。立杆基础不在同一高度上,将高处的纵向扫地杆向低处通长与立杆固定。
(3)剪刀撑
斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定扣在立杆上,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在20cm 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度不小于1.00m,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件的边缘至杆端的距离不小于100。
(4)连墙杆
在每一框架柱(框架柱按层分段浇筑,施工时先浇筑框架柱,后浇筑梁板结构)上设纵横向连墙杆,连墙件垂直间距不大于3步。连墙件采用刚性连接,连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直。连墙杆伸出扣件的距离大于100
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