7第七章城市垃圾的化学处理.ppt

总之，焚烧厂选址应全面考虑社会效益、环境效益的同时，应充分考虑经济效益。 总之，焚烧厂选址应全面考虑社会效益、环境效益的同时，应充分考虑经济效益。 它具有连接滑道的喇叭状漏斗，另附有单向双瓣阀，以备停机时或漏斗未盛满时，防止外部的空气进入炉内或炉内火焰窜出炉外。此外，为防止架桥现象，可附设架桥解除装置。 一般炉排型焚烧炉多采用推料器或炉排并用式螺旋进料器或旋转进料器。饲料器的运动是水平往返，一般可改变饲料器的冲程、运动速度及间隔时间来供给适当的垃圾量，其驱动方式通常采用液压式。 一般要求燃烧段应具有均匀的移动速度、能适当搅伴混合以及合理地分配助燃空气。为防止吹起现象发生，勇气设计压差应大于垃圾层压差；为提高炉排的耐久性，应防止炉排直接暴露在高温火焰下，应选择耐调温、耐腐蚀、耐磨损材料，且炉排片制冷却效果好的形状。 在燃尽段应维持适当的燃烧，不致产生烧结块，以顺利排出炉渣。 回转窑是在钢制的圆筒内部，加装耐火衬里或由冷却水管及有孔钢板焊接成圆筒状，以垃圾传送方向为轴心，呈小角度倾斜旋转的设备。其外围有两组环状钢制轮圈及几个滚轮支撑，使圆微缓慢的转动，而将前面垃圾搅拌向前运动。 P234 235 一般情况下，焚烧系统的物料输入量以垃圾、空气和水为主。输出量则以烟气、水蒸汽及炉渣为主。为了简化计算，常以这6种物料作为物料平衡计算参数，而不考虑其他因素，计算结果可以基本反映实际情况。 燃烧计算的最基本内容是根据化学反应方程，按焚烧物质的成分，求出所需理论空气量和实际需要风量，以及燃烧生成的烟气量和相应成分等。 燃烧是垃圾中的可燃成分与空气中的氧气在一定温度条件下的化合。垃圾中的可燃成分主要是有机物中的碳和氢元素，它们燃烧后的最终产物是CO2和H2O，垃圾中还含有少量的硫和氯元素，一部分硫经过氧化后生成SO2，而氯元素则生成HCl，因这部分成分比碳、氢元素的含量要少得多，所以在计算时，可忽略不计。 在此V0是不含水蒸气的理论干空气容积，当按湿空气计算时，需在干空气质量上加上水蒸气含量。按我国锅炉计算标准，干空气的含湿量dk为10g/kg干空气。 垃圾中可燃元素成分在实际焚烧过程中不可能与空气中的氧气理想混合，可燃元素也不可能与氧分子一一对应进行反应。为了保证可烯成分完全燃烧，实际送入炉内的空气量一定要大于理论空气量。如果实际送入炉内的空气量用V表示，则可以定义实际供给的空气量V与理论空气量V0之比为过量空气系数。 式中： VN20——包括两部分内容，一部分为理论空气量中的氮0.79V0，一部分为垃圾自身所含有的氮。 VH2O0——包括三个部分，一是氢的完全燃烧产物0.111yH;二是垃圾自身含水量以蒸气形式表示0.0124yw，三是理论空气量所含的水分，即空气含湿量形成的蒸汽。P243 与理论烟气容积相比，它还包括过剩空气量（ α＞1 ）以及由此过程空气带入的水蒸气0.0161V0。所以 从能量转换的观点来看，垃圾焚烧系统是一个能量转换设备，它将垃圾的化学能，通过燃烧过程转化成烟气热能，烟气再通过辐射、对流、导热等基本传热方式，将热有分配交换给工质或排放到大气环境。垃圾焚烧系统热量的输入与输出可用上图表示。在稳定工况条件下，垃圾焚烧系统输入、输出的热量平衡 。 输入焚烧系统的热量包括垃圾的热量Qr,w、辅助燃料的热量r,a以及送入炉内的助燃空气热量Qr,k。 若辅助燃料只是在起动点火或焚烧炉工况不正常时才投入，则辅助燃料的输入热量不必计入。只有在运行过程中需维持高温，一直需要添加辅助燃料帮助焚烧炉燃烧才计入。 有效利用热是其他工质在焚烧炉产生的热烟气加热时所获得的热量。一般被加热的工质是水，它可产生蒸气或热水。 焚烧厂选址是城市垃圾焚烧厂设计和建设的基础，选址是否合适将直接影响到城市垃圾焚烧厂的环境、运行管理、工程投资和运行费用等。焚烧厂选址的基本原则是：不影响自然生态环境和居民生活环境，不产生二次污染，投资省，运行费用低，具体条件和要求如下： 容器内单位体积混合气体在单位时间内反应放出的热量，简称放热速度；单位时间内按单位体积平均的混合气体向外界环境散发的热量，简称散热速度。着火的本质问题取决于放热速度与散热速度的相互作用及其随温度增长的程度。 要使垃圾维持燃烧，就要求其燃烧释放出来的热量足以提供加热垃圾达到燃烧温度所需要的热量和发生燃烧反应所必须的活化能；否则便要添加辅助燃料才能维持燃烧。 燃烧过程主要有以下3种类型： 垃圾燃烧是蒸发燃烧、分解燃烧和表面燃烧的综合过程。 为了更好地认识垃圾的焚烧过程，可依次分为干燥、热分解和燃烧三个阶段； 城市垃圾的含水率较高，因此在干燥过程中需要消耗较多的热能，垃圾的含水率越大，干燥阶段就越长，从而使炉内温度降低，影响焚烧阶段，最后影响垃圾的整个焚烧过程。如果垃圾中的水分过高，