复合材料第五篇.ppt

* 与金属材料相比，热膨胀系数低很多，CFRP的热膨胀系数接近于零，而且，通过合适的铺层设计，可进一步降低。利用这一特点及高比模量特征，可以用FRP制造一些尺寸需要精密稳定的构件，如作为量具、卫星及空间仪器结构材料，不但质轻，而且可保持尺寸的高精度和高稳定性 热膨胀系数低、尺寸稳定 * “热胀冷缩”是材料对温度变化响应的最普遍规律，但情况有时也相反，材料对温度变化的响应是“冷胀热缩”，即材料具有负的膨胀系数。 * 聚合物基复合材料中用得较多的增强材料碳纤维和Kevlar纤维，其轴向膨胀系数即为负值。用具有负膨胀性能的纤维增强树脂基体，复合材料间两种组分材料的膨胀相互抵消而具有较小的膨胀系数。如果纤维的比例和排布适当，复合材料的膨胀系数可能接近于零 * 如30％的碳纤维增强聚酯复合材料的纤维方向膨胀系数只有9×10-6K，这类复合材料一般称作零膨胀复合材料。当结构件使用环境温度变化很大时，零膨胀复合材料能发挥极大的作用。 * 聚合物基复合材料的耐化学腐蚀性是指其抵抗酸、碱、盐及有机溶剂等化学介质腐蚀破化的长期工作性能。优异的耐化学性对于石油、化工等工业具有重大意义。大量事实证明，聚合物基复合材料具有优良的耐化学腐蚀性。 耐腐蚀 * 5.4 聚合物基复合材料的应用 管道 化工容器 阀门和泵 化工领域 * 玻璃钢通风管 纤维缠绕管 * 玻璃钢保温罐 * 立式玻璃钢储罐 卧室玻璃钢储罐 * 酸雾吸收塔 运输用玻璃钢储罐 * 玻璃钢蝶阀 玻璃钢球阀 * 玻璃钢液下离心泵 玻璃钢离心泵 * 雅典奥运主会场的玻璃钢架天顶 建筑领域 * 上海东方明珠电视塔中第二个圆球中的透波墙是用玻璃钢夹层结构板制造的。圆球直径45m，透波墙高4m，由36块泡沫夹层结构板组成。 上海之合玻璃钢有限公司生产的雷达天线罩，为9/10截球体，外直径11.8米，由86块泡沫夹层玻璃钢单元件搭接拼装而成，电性能优秀，抗风力强，安装方便，可在各种环境下使用。 * 东方明珠电视塔 外直径为11.8米的雷达天线罩 * 北京沃德兰乐园玻璃钢游乐车、城墙 * 玻璃钢瓦车棚 玻璃钢瓦天棚 * 莱芜战役纪念馆的玻璃钢浮雕 * 玻璃钢仙人掌 玻璃钢山水盆景 * 玻璃钢平开窗 玻璃钢推拉窗 玻璃钢上悬窗 玻璃钢下悬窗 玻璃钢固定窗 * 复合材料，特别是碳纤维复合材料等由于具有比强度高，比刚度高，可设计性强，抗疲劳断裂性能好，耐腐蚀，结构尺寸稳定以及便于大面积整体成型的独特优点在航空航天器结构上已得到广泛的应用，现已成为航空航天领域继铝、钢、钛之后使用的四大结构材料之一。复合材料在航空航天领域除主要用作为结构材料外，在许多情况下还可满足各种功能性要求，诸如透波、隐身等，使结构具有承载和特殊功能于一体。 航空航天 * F-22战斗机 * 隐身飞机 * 波音747 * * 各种拉挤型材 * 拉挤成型工艺的特点是： 1.设备造价低、生产效率高、可连续生产任意长的各种异型制品、原材料的有效利用率高，基本上无边角废料。 2.它只能加工不含有凹凸结构的长条状制品和板状制品。 3.制品性能的方向性强，剪切强度较低，必须严格控制工艺参数。 拉挤成型制品包括各种杆棒、平板、空心管或型材，广泛应用于绝缘梯子架、电绝缘杆等电器材料，栏杆、管道等耐腐蚀结构，钓鱼杆、撑杆跳杆、高尔夫球拍杆、滑雪板等运动器材中。 * 模压成型（Molding）工艺是指将模压料置于金属对模中，在一定的温度和压力下，压制成型为复合材料制品的一种成型工艺 5.2.1.6 模压成型 模压示意图 * 将经过预混或预浸后的短纤维状物料在模具中成型为复合材料制品，主要用于制备高强度异型复合材料制品或具有耐腐蚀、耐热等特殊性能的制品，树脂基体一般采用酚醛树脂、环氧树脂等，玻璃纤维长度为30-50mm，纤维含量为50％-60％ 质量分数 。 短纤维料模压法 * 短纤维模压料中玻璃纤维含量较大，要使玻璃纤维与树脂一起流动是相当困难的，只有在树脂粘度足够大粘性很强，与纤维紧密地动结在一起的条件下，才能使树脂与纤维同时流动，这一特点决定了高强度短纤维模压成型工艺所用的成型压力比其他工艺方法要高。模压成型工艺分为压制前的准备和压制两个阶段，其工艺流程如下： * 模具预热 脱模剂涂刷 料的称量 料预热或预成型 装模 压制 脱模 打底及辅助加工 检查 成品 后处理 压制前准备 压制 * 用不饱和聚酯树脂作为粘结剂充分浸渍短切纤维或毡片、经增稠而得。片状模塑料的特点是较低的模压温度和压力，尤其适合大面积制品的成型。缺点是设备造价高，设备操作及过程控制较复杂，对产品设计的要求较高。成型工艺比较简单，模压时所需的温度及压力较低，成型速率快。模压时将片状模塑料剪裁成所需的