3P02制程检验管理.doc

智 得 DONG GUAN Z-DEC ELECTRONIC PRODUCTS CO., LTD. 3P02 制程檢驗管理 主辦單位: 品保部 第0版 文件控制印章 如印章之顏色不是紅色,則是不受控制副本,請參閱受控制副本. 0 2009年5月1日發布 版次 修 訂 日 期 核 准 審 查 擬 案 文件修訂履歷 制度文件修訂對照記錄 文 件 名 稱 制程檢驗管理 文件編號：3P02 填發單位：品保部 修訂 次別 生 效 日 期 修訂前條文摘要 修訂後條文摘要 修訂者 0 1 2009/05/01 2010/3/25 文件整合作為第0版,首次發行 4.1首件檢驗程序: 4.1.1.1首先制造單位按《首件產品檢驗報告》表單上的內容填寫,並在“狀況描述及建議”欄注明調模 機 品數量,同時附生產用圖,派工單 制令單 產品工序檢驗報告、檢驗指導書、作業指導書等資料交由IPQC首檢。 4.1首件檢驗程序: 4.1.1.1制造單位首先確認來料是否為合格物料,再按《首件產品檢驗報告》表單上的內容填寫,在“狀況描述及建議”欄注明調模 機 品數量﹑材料厚度,同時附生產用圖,派工單 制令單 產品工序檢驗報告、檢驗指導書、作業指導書等資料交由IPQC首檢。 柯銀忠 表單編號:420101 第 0 版 智得電子制品有限公司 內部管理規章類 頁次：第1頁，共3頁 文件編號：3P02 制程檢驗管理 1.0 目的
规范公司制程及成品质量 含有危害物質HS,下同 的控制,确保不合格的物料和半成品不会投入到后续生产中,提高产品加工的直通率.确保放行产品按照预定要求检验合格,提高客户满意度. 2.0 適用範圍
适用于对智得产品在制程及成品移轉的质量控制. 3.0定義 3.1工段 序 ：一组连续加工（流水線作业）的工位或成品形成的中間過程的简称. 3.2首檢時機: 3.2.1製造單位送首檢時機: 3.2.1.1新架模 調機 生產並經自檢合格之產品。 3.2.1.2下機台修模後生產並經自檢合格之產品。 3.2.1.3 不良品重工時,需先經自檢並送IPQC首檢確認合格才可重工作業. 3.2.2 IPQC自行首檢時機: 1.2.1每班生產的第一組產品。 1.2.2換材料后生產的第一組產品。 1.2.3修模後 不用下機台 生產出第一組產品。 3.3檢驗依據：派工單 製令單 、參考樣品、生產用圖、特采單上的要求、產品工序 檢驗報告、檢驗指導書、作業指導書、檢具、全制程留樣作業標準及製程檢驗作業規范等. 4.0辦法細則 4.1首件檢驗程序 4.1.1屬制造單位送首檢檢驗程序 4.1.1.1制造單位首先確認來料是否為合格物料,再按《首件產品檢驗報告》表單上的內容填寫,在“狀況描述及建議”欄注明調模 機 品數量﹑材料厚度,同時附生產用圖,派工單 制令單 產品工序檢驗報告、檢驗指導書、作業指導書等資料交由IPQC首檢。 4.1.1.2 IPQC接單后以生產用圖的“★”重點尺寸為標準,參照檢驗指導書 SIP 之首檢要求作 檢驗,首檢合格可批量生產,首檢不合格則重新送首檢,直至合格為止。 4.1.1.3如該產品檢驗尺寸超差,但在產品工序檢驗報告“允許公差”範圍內,則判為合格,並在 《首件產品檢驗報告》上注明符合產品工序檢驗報告。 4.1.2屬IPQC自行首檢 4.1.2.1每日交接班按1.4.1.1附資料作首檢,主要為檢查尺寸及外觀。 4.1.2.2 如首檢合格可繼續生產,首檢不合格則立即通知產線停機修模 或調機 ,並及時把不合格品隔離、標識,倒入不良品箱 紅色膠箱 。 4.1.2.3同4.1.1.3內容 4.1.3屬制造單位送首檢之前所生產的產品定義為調機品 試調機品 .調機品 試調機品 由制造 單位全檢IPQC抽檢,如判定合格則由IPQC倒入良品箱,如不合格則按“不合格品管制程 序”作業. 智得電子制品有限公司 內部管理規章類 頁次：第2頁，共3頁 文件編號：3P02 制程檢驗管理 4.1.4屬IPQC自行首檢所產生不合格品依 作業 4.1.5 ROHS及環保要求須納入檢驗,ROHS及環保檢驗項目: A現場制造設備、工、模、治具含有害物質之符合性. B輔料、油品、溶劑有害物質之符合性. C工程上的混入、漏泄、污染預防. 4.1.6表單記錄 4.1.6.1屬制造單位送首檢則IPQC記錄於《首件產品檢驗報告》,屬IPQC自行首檢則記錄於《制 程檢驗報告單》上用“△” 表示。 4.2巡檢. 4.2.1時機：.2檢驗依據：. 4.2.3檢查作業：.3.1首檢合格後，IPQC檢驗員在尺寸方面以每小時為頻次，. 4.2.3.2特殊要求之產品，. 4.2.4表單記錄：2.4.1 IPQC在巡檢過程中，. 4.2.4.2若出現