暑期家之宝五金制品厂实践一报告.docVIP

暑期家之宝五金制品厂实践报告 水产学院 动物科学0711 何其茂 2007230023 一、实践目的： 炎炎夏日，空气都在沸腾，又是一个暑假的到来。经济危机正在步向复苏的局面，而身为学生的我，却不能总是亲身经历一下危机，接触的社会层面很平静，所以只能趁着暑假，去沐浴一下危机之后的场景。 二、实践时间：2009-07-20——2009-08-23 三、时间地点：家之宝五金制品厂 四、实践内容： 踏着热浪来到了久违的潮州，这里更是热气熏天。经过几天的工作介绍以及自我的寻找，我来到了一家五金制品厂。进入厂里之后，先跟同仁们进行了解，并让他们多帮忙，了解我的来意之后，他们表示乐意。 “读万卷书,不如行万里路”，这次到五金厂的实践后我才深深体会到这句话的真谛；才感受到 “知识就是三分理论，七分实践”的真实性。如果没有学校的安排，如果不是为了完成这篇实习报告，我想，我在这大学四年也收获不到这次的实践经历。虽然我到这家五金厂实践的时间只有短短的一个月，但走了几圈厂房，对工厂的生产流程有自己一定的见解，再经过厂长的一番讲述之后，我对这家厂的生产流程，管理流程和设施布置等有了更进一步的了解。这是一家坐落于潮州市潮安县彩塘镇的五金厂，众所周知，彩塘是全国的“不锈钢之乡”，在我还是很小的时候就听出外务工的村民说这里的居民就多数以发展五金业为主，而且彩塘的五金厂主要是生产和加工一些五金以及一些生活不锈用品，规模大小不一，而且以家族式管理为主。从厂长的话中我了解到，我们这家五金厂大约有100多名员工，主要是生产和加工五金零配件。 该五金厂的生产管理流程是以订单来安排的，具体流程是这样的：接到订单后，经理把订单复印两份，一份给材料采购部门主管，一份给生产车间主管。材料采购部门主管则根据订单要求的产品材料、产品数量对材料的品种和数量作出具体的计划，然后才进行材料采购。生产车间主管则根据订单的要求来安排车间的生产工作。生产部首先安排模具师傅设计出产品的模具，并把模具焊好。待材料到位后安排生产，由质检部门监督生产，质检合格之后才入仓出货。 生产流程是这样的： 这五金厂的设施布置采取的是工艺对象专业化布置的。这厂生产的产品品种比较多，而且每一种产品的生产量都不是很大。例如生产车间A放置的是C型的车床，生产车间B放置的是A型的车床，很多产品都要通过车床这一工序，只要把车床的模具换掉，就可以生产不同的产品了。这种布置方法对产品的适应性较高，设备的利用率也较高，但产品的物流比较复杂，无序。以下我举生产风扇网这一产品来说明一下这厂的设备布置存在的情况：如下图： 第2/3页 生产风扇网需要三个工序，第一工序是开料，开料是规定风扇网的尺寸；因为C型车床的型号比A型车床的小，车床力度也没有A型的大，但由于用电量比A型少，而且开料只需要C型车床的力度就足够了。第二工序是压形，也就是确定风扇网的形状；第三工序是打孔。由于第二和第三工序需要的力度比较大，所以必须要用A型车床。 这厂生产风扇网的布置基本上是这样，从我的观察中，我觉得这样的安排有点问题。生产的物流是从第一工序到第二工序再到第三工序进入成品区。从上图可知，第一工序到第二工序的距离，第二工序到第三工序的距离并不是最短的。而且第二工序到第三工序之间的车床是生产其他产品的，这些产品的生产布置也是比较乱的。不过可能在生产其他产品时事不会的。所以针对生产风扇网的设施布置重新设置可一个算是比较好的方案，如上图箭头所指的方向，第一工序在棕黄色的车床，第二工序在青绿色的车床上生产，第三工序在原料生产第二工序的位置，然后把成品放在红色箭头所指的位置。这样就达到工序间物流距离最短了。节省了时间，方便了生产。 还有一点需要指出的是，这厂里的成品和半成品是乱放的，成品和半成品混合放在一起，并没有合理的安排。而我觉得应该把成品放在靠近车间门口处，以提高出货的效率。因为这家五金厂主要以订单来安排生产，这些产品一般都不进货仓，直接在成品区出货的。 经过以上的一些自我摸索之后，找到了厂长并进行谈话，谈话之后我了解到，其实生产这风扇网并不一定需要三个工序，工序的多少除了取决于产品的复杂性外，还取决于模具的设计，也就是涉及到生产技术问题。少一个工序，就少一台机械运转，少用一个工人，既节省了电费，又少付一个工人的工资，从而提高生产效率，节省成本。这又给了我一种收获，对于生产企业内部的收获。因为来这里之前，我并没有想过这个问题，因为我只是经常听到提高技术可以提高生产效率，但我并不清楚它到底是如何提高效率？我以为技术主要是提高产品的质量。如何节省成本的？平时缺乏思考的我开始觉得自己的实践知识确实还是缺乏的。我终于明白为什么我们应该要勤思考，做到能举一反三，因为只有这样，才能把知识学懂，学透，我们的思维才会分散，想问题才可以习惯于从多角度出发。 在工作之余跟