机r电管理制度.docVIP

机 运 管 理 制 度 1、电气试验管理制度 一、为搞好电气设备试验，煤矿建立电器试验室，机电班成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有一定文化技术水平的试验人员，装备相适应的仪器、试器设备等。 二、电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”和水电部“电气设备交结和预防性试验标准”、“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家有关规程。 三、煤矿电气试验室负责本系统6KV及以上电气设备试验工作，电气试验组负责6KV及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。 四、电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续。 五、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验资料和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水平。 六、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告，交使用单位。 七、电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。 八、每年冬季，避雷器要退行运行，每年雨季三月一日前对防雷电设施、接地装置进行预防性试验，合格后方准投入运行，定期对输电线路进行巡线检查，排除故障隐患。 九、井下电气试验的安全措施，应严格按“煤矿安全规程”的有关规定执行，井下防爆电气设备检验调整工作结束后，需经防爆员检查签字后方可下井投入使用，井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”，“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行，继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准，不得任意更改。 十、电器设备使用的绝缘油，要进行定期试验、化验，按“煤矿电气试验规程进行”，油断路器多次跳闸和故障后，应取油试验。 2、设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 3、机电设备检修制度 第一条 设备管理员每年上报《设备维修保养计划单》，每月根据实施情况填一份维护保养报表。 第二条 次月上旬由主管进行检查，作为员工评估的依据。 第三条 设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。 第四条 机电设备的检查工作，维修工应做到每日巡检工作面的设备。 第五条 设备保养分机，分区保养。为了使在设备运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证设备正常生产，维修工对所分管的设备应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持设备正常运转，保证设备完好。 设备保养要做到： 每班巡回检查2次； 保持机件齐全、螺丝拧紧； 做好设备清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光； 设备保养采用分机保养，分工负责，定机、定人； 认真做好保养设备的工作，保证台台完好； 各类设备定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。 4、机电干部上岗查岗制度 每天巡视各机房一次，查看运转日志，检查安全保护装置的试验动作情况，查钢丝绳与吊挂装置的检查情况记录，查设备运转情况，发现问题，立即安排处理，查司机持证上岗与坚守工作岗位情况。 班组二十四小时有人值班，查