全厂钢结构焊接术措施.doc

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全厂钢结构焊接术措施

1.工程简介: 1.1工程名称:神华国华(北京)燃气热电工程。 1.2质量目标:本工程以“高水平达标投产,确保行业优质工程,创国家级优质工程奖为建设目标。 1.3本工程采用全封闭钢结构,钢架顶标高37.6米,两炉钢架中心跨距39.4米,重1500余吨。钢架由柱与梁、侧护板、顶板梁组成;顶部用吊杆悬吊受热面设备。 1.4本技术措施等 2.编制依据: 2.1供货方提供的相关图纸和技术资料 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分焊接》(DL/T5210.7-2010) 2.4《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T 678-1999 2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-2010 2.6《电力建设施工及验收技术规范》第2部分:锅炉机组篇DL/T5210.2-2009 2.7《焊工技术考核规程》DL/T 679—2012 2.8《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号 2.9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.10《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2010版 2.11《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-2012 2.12《电力建设安全健康与环境管理工作规定》电建[2002]49号 2.13《施工技术措施编制规定》北京电建BH/QSM-12 2.14《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 2.15《焊接工艺评定报告》北京电力建设公司焊接技术培训中心最新版 3.施工条件要求: 3.1 人员要求 3.1.1参加施焊的焊工必须是按国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》DL/T679-1999或国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号的规定,经专业培训并取得相应项目及相应焊接方法考试合格者,方有资格参加本措施中规定项目的焊接工作。 3.1.2参加施焊的焊工应有较强的责任心,良好的工艺作风和认真的工作态度;上岗前必须模拟,合格后方能上岗施焊。 3.2.1凡能满足手工电弧焊和CO2气体保护焊需求的焊接设备(如: ZX7型逆变电焊机),均适用于承重钢结构的焊接工作;预计需要投入电焊机30台。 3.2.2电焊机应具备电压稳定,电流调节灵活,绝缘性能好,工作性能可靠等基本条件,同时必须是经过工程部鉴定合格的。使用的各种仪表及测量器具必须是经过计量单位检验合格的,并在规定的检验周期内使用。 3.2.3担任焊接承重钢结构的焊工,应备有手锤、尖铲、钢丝刷和工具袋以及其它常用工具。 3.2.4 CO2气体在使用前,应检查瓶体上有无出厂合格标签,以验证其纯度是否符合GB/T4872-1995的要求不低于98.5% ,并检查瓶阀有无漏气或失灵现象。 3.2.5焊接时使用随设备(材料)匹配的焊条或根据设计要求低碳钢及普通低合金钢选用J422或J507焊条,具体部位焊材选用应根据母材材质选用相应焊材。CO2气体保护焊主要用于焊接碳钢结构,选用ER50-6焊丝;焊接材料应符合国家(国际)标准,并有制造厂的质检合格证,若发现焊条有焊芯生锈或药皮脱落者严禁使用。对于存放一年以上的焊条使用前应重新进行鉴定,各项指标符合要求后方准使用。 钢材 匹配焊材 Q235 E4303/ER50-6 20、16Mn、15MnVg E5015/ER50-6 15CrMo E5515-B2(R307) 12Cr1MoVG E5515-B2-V(R317) 1Cr20Ni14Si2、1Cr6Si2Mo E310-15(A407) 3.2.6用于焊接承重钢结构的焊条,应参照制造厂说明书的规定使用前必须进行烘干。一般烘干温度为:酸性药皮焊条100~150℃,恒温1小时;碱性药皮焊条300~350℃,恒温2小时。为避免多次反复烘烤,焊条应随用随烤;施工中将烘烤合格的电焊条放入80~110℃的保温桶内储存,随用随取。 3.3作业环境要求 3.3.1施工地点及周围10米范围内不能有易燃易爆物品的存在,且保证道路畅通。 3.3.2高空作业时,应搭设适合焊工施焊的平台,平台要牢固可靠,且设有防护栏。脚手架、脚踏板必须要绑扎牢固。 3.3.3电焊机采用集装箱盛装,集中布置处应有充足的动力电源,并搭设防雨篷设施。施工作业点附近备设有快速接头的二次线接线盘。 3.3.4应采取防风措施,焊接环境风速应符合以下规定: a 气体保护焊,环境风速应不大于2m/s 。 b 其他焊接方法,环境风速应不大于8m/s。 c 焊接现场应该具有防潮、防雨、防雪设施。 3.3.5 六级及以上大风严禁高空作业。 4.作业程序、方法和内容: 4.1主要工序:

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