电工套管h检测作业指导书.docVIP

电工套管作业指导书 1 范围 1.1本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。 2 规范性引用文件 JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》 3 检测项目参数及仪器设备要求 序号 检测项目 检测参数范围 对应主要仪器设备 硬质套管 半硬质套管、波纹套管 1 外观 -- -- 游标卡尺（分度值0.02mm） 2 最大外径 16-63mm 16-63mm 量规 3 最小外径 16-63mm 16-63mm 量规 4 最小内径 16-63mm 16-63mm 量规 5 最小壁厚 16-63mm -- 游标卡尺（分度值0.02mm） 6 性能 9 ≤25% -- 塑料管压力试验机 游标卡尺（分度值0.02mm） 10 ≤10% ≤10% 7 抗冲击性能 16-63mm 16-63mm 冲击试验仪、低温箱、烘箱 8 弯曲性能 16-25mm 16-63mm 塑料管弯曲试验机 低温箱 9 弯扁性能 16-25mm 16-25mm 量规、烘箱 10 跌落性能 16-63mm 16-63mm 低温箱 11 耐热性能 ≤2mm 量规自重通过 硬质套管耐热试验仪 半硬质套管、波纹套 管耐热试验仪 烘箱、量规 游标卡尺（分度值0.02mm） 11 ≥100MΩ ≥100MΩ 水浴锅、高压试验台、绝缘电阻测试仪 12 阻燃性能（自熄时间） ≤30s ≤30s 燃烧试验仪 4 接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1 接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或委托送检，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3 检查委托单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。 4.1.4 检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1 抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章；一旦抽样完毕，立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条，对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.2 检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1 检查检测任务单与样品是否相符。被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 5.2检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。 5.3检查仪器设备是否运转正常。 5.4检查环境条件是否符合规定的要求。 6 取样方法 硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波纹套管，取36m制样时每隔3m取3m以备制样。 7 试验方法 7.1 试验环境与试样 7.1.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2℃条件下进行。 7.1.2除非另有规定,每项试验应取三个试样进行试验。 7.1.3试验应在产品产出10天后进行。 7.2试验步骤 7.2.1套管及配件外观检查按JG3050-1998中6.2.1条进行。 套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿入电线或电缆时套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。 7.2.2 套管壁厚均匀度测定按JG3050-1998中6.2.2条进行。 取三根长度1000mm的套管，沿套管的径向测量壁厚，每个截面上取四个尽可能距离相等的分布点进行测量，其中一测量点应为最薄点。三根管共测定12个数据，其平均值为A，单位为mm，每个测量值与A的偏差△A不应超出±（0.1+0.1A）mm范围。 7.2.3套管最大外径检测按JG3050-1998中6.3.1条进行。。 取三根长度为1000mm的套管，选定相应的量规，测定相应规格套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。 7.2.4套管最小外径检测按JG3050-1998中6.3.2条进行。 取三根长度为1000mm的套管. 1)硬质套管按规范选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。 2）半硬质套管和波纹套管按规范选择量规，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。 7.2.5套管最小内径检测按JG3050-1998中6.3.3条进行。。 取三根长度为1000mm的套管，硬质套管按规范选择量规 ，测定相应规格套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。半硬质套管和波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管圆周均分测出3个值，三根套管共测得9个内径值，要求每个测量值不应小于规范中规定的最小内径值。 7.2.6套管最小壁厚检测按JG30