化工原理实验报_管路设计与安装.docVIP

管路设计与安装 一、实验目的及基本要求 1．实验目的 综合运用流体力学基本原理与操作技能，设计并安装“流量计校核”与“突然扩大、缩小局部阻力系数的测定”两个实验装置； 2 掌握常用工具的使用方法，学习管路的组装、试压、冲洗及拆除操作方法； 3 学习管路系统的运行测试及停车方法。 2．对化工管路装拆的基本要求: 1 化工管路布置的一般要求：在管路布置及安装时，主要考虑安装、检修、操作的方便及安全，同时尽可能减少基建费用，并根据生产的特点、设备的布置、材料的性质等加以综合考虑。 ① 化工管路安装时，各种管线应成平行铺设，便于共用管架，要尽量走直线，少拐弯，少交叉，以节约管材，减小阻力，同时力求做到整齐美观； ② 为便于操作及安装检修，并列管路上的零件与阀门位置应错开安装； ③ 管子安装应横平竖直， 水平管其偏差不大于15mm/10m，垂直管其偏差不大于10mm/10m； ④ 管路安装完毕后，应按规定进行强度和严密度试验； ⑤ 管路离地面的高度以便于检修为准,但通过人行道时,最低点离地面不得小于2m。 2 常见管件及阀门、流量计的安装要求： ① 转子流量计是用来测量管系中流体流量的，其安装有严格的要求。它必须垂直安装在管系中，若有倾斜，会影响测量的准确性，严重时会使转子升不上来。转子流量计前后各应有相应的直管段，前段应有15～20d 的直管段，后段应有5d 左右的直管段（d 为管子内径），以保证流量的稳定。 ② 阀门的装拆：截止阀结构简单，易于调节流量，但阻力较大。安装时，应使流体从阀盘的下部向上流动，目的是减小阻力，开启更省力。在关闭状态下阀杆、填料函部不与介质接触,以免阀杆等受腐蚀。闸阀密封性能好，流体阻力小，但不适用输送含有晶体和悬浮溶物的液体管路中。 ③ 活动接头是管系中常见的管件，在闭合管系时，它应是最后安装，拆除管系时，应首先从活动接头动手。 3 泵的管路布置总的原则是保证良好的吸入条件与检修方便 ① 为增加泵的允许吸上高度, 吸入管路应尽量短而直,减少阻力, 吸入管路的直径不应小于泵吸入口直径. ② 在泵的上方不布置管路,有利于泵的检修. 3、对指导教师的要求 1 指导教师对实训重点进行相应的讲解，给学生进行分组； 2 组织学生观看有关化工管路方面的教学录像，使学生对化工管路有一定感性认识； 3 每个实训小组根据老师提供的管系图列出设备、管件、仪表等清单，领取相应的材料工具等； 4 组装管路，各小组根据管系图的要求组装管线；组装时应先定好设备位置，再组装管线，具体来讲，应先定好离心泵、高位槽等,然后进行配管。 5 对照管系图，检查各管件、阀门是否安装准确； 6 对管道进行水冲洗及水压试验，压力保持4 公斤力 表压 以上，检查各连接处密封性能如何； 7 对管道系统试运行及停车操作。开车时，应先灌泵，再开电机，然后再开出口阀门。停车时应先关出口阀，后停电机。 8 正确掌握管线的拆除。应先拆仪表、活接头、阀门等,再拆管件及附件。 9 管线拆除后，对照设备、仪表清单,完好归还仪表、管件、工具及易耗品等。 此外，为加深学生对常见阀门、设备等的了解。了解其结构及工作原理，加深对理论知识的理解。通过上述操作，学生动手努力得到提高,为以后走上工作岗位打下良好的基础。 二、实验内容 1．流量计校核 1 找出孔板流量计的流量和压差计读数之间的关系曲线。 2 测定孔板测量计的孔流系数，并给出C0-Re的关系曲线。 2. 突然扩大、缩小局部阻力系数的测定 测定突然扩大局部阻力系数 测定突然缩小局部阻力系数 三、实验原理 （一）流量计校核 流体流量测量是化工厂及实验室的常见操作，在连续化装置中，常采用孔板流量计、文丘里流量计来测量流量，不管是购置定型流量计（尤其在适用一段时间之后）或是自行设计加工的流量计，在使用之前，必须对其进行校核实验以获得实用的流量计参数（主要是孔流系数Co），因此，流量计校核实验具有广泛的实用性。 设计一水平管道，在管道中安装孔板流量计，流量与孔板流量计前后的压差有如下关系： 孔流系数： 式中 Vs—体积流量，m3/s； Co—孔板流量计的孔流系数，无因次； Ao—孔口面积，m2； R—U型管压差计的读数，m; A—压差计内指示液密度，kg/m3； — 被测流体密度，kg/m3； 孔流系数的数值，往往要受到流量计本身的结构和加工精度，以及流体性质、温度、压力等因素的影响，因此在现场使用这类流量计往往需对流量计进行校核，即测定不同流量下的压差计读数，直接绘成曲线，或求得Co与Re之间的关系曲线，以备使用时查校。 （二）突然扩大、缩小局部阻力系数的测定 　1．局部阻力产生的原因 各种工业管道都安装一些阀门、弯头、三通等配件, 用以控制和调节管内的流体流动