磁材公司企业标准.docVIP

×××××磁材有限公司企业标准 Q/WGC01-2008 永磁铁氧体料粉系列 2008-06-01发布 2008-06-01实施 磁材有限公司发布 Q/WGC01-2008 前 言 本标准自2008年6月1日起实施 本标准由×××××有限公司提出并起草 本标准附录A、附录B为提示的附录 本标准起草人：王水明 ×××××有限公司企业标准 永磁铁氧体料粉系列 Q/WGC01-2008 １　范围 本标准规定了永磁铁氧体料粉系列（以下简称料粉）的术语，命名与分类，要求、试验方式，检验规则、标志、包装，运输和贮存。 本标准适用于制造永磁铁氧体所用的各种料粉，该料粉可直接或进一步加工成型。 ２　引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191-90 包装贮运图示标志 GB/T3217-92 永磁（硬磁）材料磁性试验方法 SG213-80 聚丙烯编织袋 SG224-81 高压聚乙烯重包装袋（膜） SJ/T10410-93 永磁铁氧体材料 SJ/T10411-93 永磁铁氧体物理分析方法 ３　术语 3.1　永磁铁氧体料粉 经预烧的永磁铁氧体料（粒），或进一步加工后的粉体。 3.2　烧结同性料粉 用于制造各向同性烧结磁体的料粉： 3.3　烧结异性料粉 用于制造各向异性烧结磁体的料粉。 3.4　粘结同性料粉 用于制造各向同性粘结磁体的料粉。 3.5　粘结异性料粉 用于制造各向异性粘结磁体的料粉。 ××××磁材有限公司2008-06-01批准 2008-06-01实施 3.6　磁性能 用于永磁铁氧体料粉，按照相应工艺条件制造的标准试样所测得的主要磁性参数，以表示料粉的磁性能，磁体工艺条件可参考附录A（提示的附录）。 3.7　磁体密度 用永磁铁氧体料粉，按照相应磁体工艺条件制造的标准试样所测得的表观密度。磁体工艺条件可参考附录A（提示的附录）。 ４ 命名与分类 料粉牌号组成如表1 表l 料粉牌号组成 第一部分 第二部分 第三部分 代号 意义 代号 意 义 代号 意 义 DM 烧结料粉 阿拉伯 数 字 品种代号 T 各向同性 DMN 粘结料粉 无 B H 各相异性 例1 DM10T DM：烧结料粉 10：品种代号 T：各相同性（元代号异性） 例2 DM33H DM：烧结料粉 33：品种代号 H：代表高矫顽力（B代表高剩磁） 例3 DMN6T DMN：粘结料粉 6：品种代号 T：各相同性（元代号异性） ５ 要求 5.1　料粉含水率、磁性能、磁体密度及收缩率应符合表2规定。 料粉牌号与适用材料牌号可参考附录B（提示的附录）。 表2 料　　粉 参 数 类别 料 粉 牌 号 含水率 ％ 磁性能 磁度 密度 g/cm3 收缩率 （径向） % Br mT Hcb kA/m Hcj kA/m （BH）max kJ/cm3 烧 结 料 粉 同性 DM10T ≤1.5 ≥200 ≥125 ≥210 ≥6.5 ≥4.5 14—16 异 性 DM20 ≤0.5 ≥320 ≥135 ≥140 ≥18.0 ≥4.8 12.5—14 DM25 ≤0.5 ≥380 ≥144 ≥146 ≥24.0 ≥4.8 12.5-14 DM30 ≤0.5 ≥390 ≥184 ≥188 ≥25.5 ≥4.8 12.5—14 DM33H ≤0.5 ≥390 ≥240 ≥256 ≥27.0 ≥4.8 13—14.5 DM34H ≤0.5 ≥370 ≥288 ≥320 ≥22.4 ≥4.8 13-14.5 DH42B ≤0.5 ≥400 ≥192 ≥196 ≥28.0 ≥4.9 13—14.5 DM42B—1 ≤0.5 ≥410 ≥220 ≥222 ≥31.8 ≥4.9 13-14.5 DM43 ≤0.5 ≥400 ≥240 ≥244 ≥29.6 ≥4.9 13—14.5 DM43B ≤0.5 ≥415 ≥240 ≥244 ≥30.4 ≥4.9 13—14.5 粘结料耪 同性 DMN6T ≤0.3 ≥180 ≥100 ≥150 ≥6.0 ≥2.8 ／ 异性 DMNl0 ≤0.3 ≥220 ≥150 ≥220 ≥10 ≥2.8 / DMNl3 ≤0.3 ≥250 ≥180 ≥240 ≥12 ≥2.8 ／ 5.2　料粉每袋质量25kg或20kg，单件允许最大负偏差为0.25kg与0.20kg，但批平均偏差应大于或等于0。 ６ 试验方法 6.1　磁性能试验方法按GB3217的规定。 6.2　含水率用快速水份测定仪测定，料球、料块用烘干法。