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湖北省预拌混凝土(预拌砂浆)企业调查表 企业基本信息 企业名称 联系电话 地址 法人代表 联系方式 邮政编码 注册资金 主机型号 年设计产量 2011年实际产量 2012年实际产量 2013年实际产量 2014年预测产量 备注 检查内容 考核要求 考核结果（是否符合及符合程度） 企业基本指标 1 基本情况 生产规模 企业的生产规模与生产工艺流程 　 2 生产能力 企业设计产能、产能比等情况 3 营业执照 经营范围符合要求　 　 在有效期内 　 经营场所、法人等变化时及时办理变更　 　 4 企业资质证书 资质证书在有效期内 　 无出借资质行为 　 无超资质范围生产行为 　 5 规划布局 是否符合当地行业布点发展规划 　 6 管理情况 备案 是否在行业日常管理部门办理登记备案 　 7 管理制度 企业是否采用ERP管理系统，人员管理制度、材料管理制度、试验室管理制度 8 企业质量体系 质量体系文件 内审员不少于2名，内审、管理评审每年不少于一次 组织结构对体系的熟悉及体系有效运行 9 人员情况 技术负责人的专业、学历、职称和工作年限 技术人员职称原件的数量是否符合资质要求（二级15人，三级8人） 其中：企业中级以上技术人员职称原件是否符合资质要求（二级5人、三级2人） 10 厂区情况 道路硬化及质量 道路硬化率达到100% 　 硬化道路质量良好、无明显破损 　 11 功能分区 厂区内的生产区、办公区和生活区采用分区设置 　 12 未硬化空地的绿化 厂区内未硬化空地的绿化率达到80%以上 　 13 绿化面积 厂区整体绿化面积达10%以上 　 14 现场行驶道路 宜设置循环行车道，并满足重车行驶要求；车辆出入口，宜设置交通安全指挥人员。 15 整体清洁卫生 厂区门前道路、环境按门前三包要求进行管理，并符合要求 厂区内保持卫生清洁 　 原材料投料指标 16 原材料来源 原材料来源地、出厂证明、档案清晰 　 17 原材料控制水泥、砂石、矿粉、粉煤灰、外加剂 采购的原材料有相应的质量证明文件（规格、型号、品种、批号、数量、出厂日期、公章）是否齐全 　 原材料分类堆放储存，采取防潮、防御措施，标识清晰、批次存放与检验报告和配料方案一致 　 18 自检试验室 企业内设试验室具备固定和满足工作开展所需场所 　 技术标准、规范， 方法、设备符合要求 　 水泥试件有养护设备并达到标准控制要求，对剩退灰的处理得当 　 19 实验室人员 试验室主任、技术负责人具有3年技术工作经历，中级以上职称，试验、检测人员持有上岗证书不得少于6人，熟悉标准规范、操作熟练 　 20 骨料堆场或高塔式骨料仓 采用高塔式骨料仓 　 采用骨料堆场时，地面硬化率100%，并排水通畅 　 采用有顶盖无围墙的简易封闭骨料堆场，噪声和生产性粉尘排放满足要求 采用三面以上围墙的封闭式堆场，噪声和生产性粉尘排放满足要求 采用有三面以上围墙且安装喷淋抑尘装置的封闭式堆场 21 配料地仓、皮带输送机 配料地仓与骨料仓一起封闭 　 当采用高塔式骨料仓时，配料地仓单独封闭 　 骨料用皮带输送机侧面封闭且上部加盖 　 22 计量设备 应具有法定部门签发的有效合格证且应定期检定 　 23 现场作业人员的持证上岗和安全教育 现场作业人员是否持证上岗，安全教育培训情况 　 24 预拌混凝土（砂浆）配合比控制 查验混凝土系列配合比文件是否符合规范要求 　 查验所用砼配合比是否从设计的常用混凝土系列配合比文件中选取并验证或调整 　 25 检测质量 检测方法正确、结果科学、准确 　 水泥的质量监测记录和报告，做好明显标记并对其品种、级别、散装仓号、出厂日期等进行检查 　 砂的质量检测记录和报告 　 石的质量检测记录和报告 　 用水情况的检测记录和报告 　 外加剂的质量检测记录和报告 掺合料的质量检测记录和报告 26 职业健康安全管理 每年度组织不少于一次的全员安全培训 　 在生产区内噪声、粉尘污染较重的场所，工作人员佩戴相应的防护器具 　 工作人员定期进行体检 　 生产过程指标 27 安全生产应急预案 查看企业针对安全生产应急事件的预案 28 人员 操作人员是否安全培训，持证上岗 29 生产成品自检 开盘鉴定报告、按标准规定各批次留样制作混凝土试块的质量检测记录和报告 混凝土抗渗试件的质量检测记录和报告 30 设施设备 油库、配电房消防设施 灭火器材配备是否齐全 31 生产设备安全设施 生产设备安全设施，生产设备有无易坠落防护及搅拌机维护 32 预拌混凝土（砂浆）运输车辆、泵车设备有无专人负责日常检查和维护工作 33 除尘装置 粉料筒仓顶部、粉料贮料斗、搅拌机进料口或骨料贮料斗的进料口均安装除尘装置 　 　 除尘装置状态和功能完好，运转正常 34 监测设备 拥有经校准合格的噪声测试仪 　 拥有经校准合格的粉尘检