立式加工中心大修作业指导书.docVIP

立式加工中心大修机械部分作业指导书 （以友嘉FV800为例） 一、解体 检查附件是否完整，了解机床存在的主要问题，借阅资料。 液压站、水箱、排屑器、油冷机等附件分类摆放，做好记号。拆解罩壳、防护罩等机床外围部件，检查完好程度确认是否需要维修或者购买。 拆卸刀库和立柱，各处气路、电路及油路做好标记。 拆卸床身各部件，清理、清洗。 根据拆下来的旧件，采购丝杠、线轨、轴承、密封件、皮带、润滑部件等易损标准件。 二、维修、组装 床身部分 ①. 清理、清洁X、Y向线轨安装基面，检查安装面和靠山面是否有凸点，若有用油石清理。 ②. 更换线轨： 安装面和靠山面清理干净，线轨清理干净，将线轨置于安装基面上，推动线轨使其与基面紧密贴合。5成劲由中间向两边依次上线轨螺栓，5成劲由中间向两边依次上线轨侧压块，8成劲由中间向两边依次上线轨螺栓，8成劲由中间向两边依次上线轨侧压块，上套管将线轨螺栓中间向两边依次上紧，将线轨侧压块依次上紧。重复以上步骤上另外一侧导轨，装完后要求两导轨不平行度不超过0.02mm。（注意：线轨安装时一定要看好基准方向，X轴线轨滑块的基准方向与Y轴导轨的基准面安装，Y轴线轨滑块与工作台基准面安装） ③. 安装丝杠 更换丝杠轴承，按说明书或者拆下来的轴承安装方式将丝杠装好，丝杠与线轨的平行度误差上线、侧线均不超过0.02mm，配铰销孔。 ④. X、Y轴装完后要求两导轨垂直度达到机床出厂合格证要求。 2. 工作台 用四个等高块以工作台线轨滑块安装面为基准固定工作台，导轨磨磨工作台面见光。 3. 主轴部分： ①. 用验棒修研主轴锥孔要求接触区不小于80%，且大头部分接触区域多于小头。 ②. 更换碟簧、轴承、密封件等，装配主轴。调整背母使主轴跳动达到出厂合格证要求范围；调整碟簧拉力，使主轴拉力计读数落在700-900kg范围内，若主轴拉力不能达到要求，请参照③. ③. 检查换刀增压缸进气压力，清洗油缸并更换密封件、更换油杯机油，若增压缸还是动作缓慢、工作无力，联系技术员确认是否更换。 ④. 更换主轴同步带。 4. 立柱部分 ①. 导轨磨检查立柱导轨面平行度，要求全长不得超过0.02mm，若不能达到则磨导轨。 ②. 配刮压板，接触区要求25x25mm范围内16点以上。 ③. 配刮镶条，接触区要求25x25mm范围内16点以上。 ④. 立柱与床身安装时需调整立柱与工作台面的垂直度。X、Z方向，Y、Z方向均应达到合格证要求，且Y、Z方向只允许栽头。 ⑤. 刀库按拆下时方式装上，检查刀库、机械手状态，用对刀三件套调整刀库换刀点，要求刀库换刀灵活可靠，换刀时主轴吹气压力、流量大小合适。 三、调试 1. 检修润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，疏通油路，更换润滑油。 2. 检修气路系统，压力表状态，清洗空气过滤网，消除泄露。 3. 检查液压系统，清洁过滤器、风冷机、清洗油箱，更换液压油，更换密封件。 4. 检查各处限位；再次检查主轴拉力，主轴跳动；各处导轨、丝杠、轴承等运动部位必须要有润滑，润滑压力按说明书调整。 5. 安装机床防护和附件，防护安装后机床运动前在防护罩上打上润滑油，不允许。 6. 激光干涉仪补偿各轴丝杠螺距。 7. 机床空运转三天无故障，试车。 8. 喷漆。 编制： 卢刚2014.1.10