组件二部EL测试作业指导书.docVIP

修订日期 版本 修订记录 2011-6-17 A 新版制定 修订部门 编 制 审 核 批 准 组件技术部 型号 JKM125 工序名称 EL测试 前工序 切边 后工序 装框 材料 玻璃组件 设备，工具，仪器 EL测试仪器、扫描枪 一、作业前准备 1.用抹布蘸酒精清洁流水线的转轴和切边台，不得有灰尘和不洁物。 2.确认待测组件是切边合格的组件。 二、作业流程 1.打开电脑桌面上“沛德”测试程序。 2.启动测试程序后，启动相机，进入程序画面，画面上有校准模式和操作模式。在校准模式里进行参数 设置：时间为5S以上，增益30dB左右，对比度为30-45，伽马设置为1.0。如需对时间进行修改， 则对应的增益值也要作相应的修改，以获得最佳效果的主观判断为止。选择左右翻转和上下翻转。在 操作模式进行设置：“文件名称”为扫描的条形码，“路径”是设置图片保存地址，“分类”是根据组 件上电池片的扫描图象和EL作业判定方法进行分类。 3.组件进入切边台入口处时，用电子扫描枪，扫描组件上的条形码。 4.将切好边的组件经过自动流水线流入光电检测仪的暗室内，如图（1）、图（2）所示。 5.组件进入暗室后，会自动到达检测位置。 6.打开红外照相机后，就能观察到暗室里的通电之后的组件画面，如图（3）所示。 7.检查每一张图片后点击“拍照”将图片进行保存（有问题图片另外保存）。 8.保存好图片之后，该组件如是合格品，按下位于机箱操作面绿色“G”，不合格按下红色“NG”键， 如图（4）和图（5）所示。 9.EL测试完成后，组件从暗箱内通过传送带流出，员工将其放置在人字拖上，品质部再对其进行层压 检，如图（6） 所示。 图片（1） 图片（2） 图片（3） 图片（4） 图片（5） 图片（6） 三、作业重点/技术规格要求 1.启动测试程序后，点击程序画面上的“开始照相”打开红外相机。 2.在测试仪入口处不要忘记扫描条形码。 3.仔细检查组件扫描出来的图片。 4.检查扫描出来组件上的电池片是否有断裂、阴影等不良。 5.判定扫描出来的图片是否合格参照“《隐裂判定标准》”文件。 6.单晶组件建议电流值在5-7A，多晶组件建议电流值在7-9A，只限电流不限电压，电压值是电源自己 根据组件功率和调节的电流来确定的。 四、异常处理或注意事项 1.使用前确保太阳能电池组件规格是否有调整，严禁未经调整随意测试不同规格组件。 2.对组件扫描的照片进行正确的判断。 3.保留扫描的照片。 4.测试仪出现异常要立即找相关设备人员进行调试。 5.太阳能电池组件在传输过程中不得随意拉动或者停止电池组件，确保人员和产品的安全。 6.定期清除钢化玻璃上面的灰尘。 7.如有一段时间不使用，应同时关闭电脑和所有电源。 8.请勿在暗箱上放置任何重物。 ■Q □E □S 文件编号： 文件名称 组件二部EL测试作业指导书 校订版别： 页次/总页次：2 / 4 1.目的： 控制不合格品的标识，记录，评价，隔离和处置，防止不合格品被误取误用，确保公司产品质量；同时规范各个相关部门及人员的职责，以免出现控制盲点。 2.范围： 适用于本公司所有被判定为不合格之原材料零件，半成品及成品。 3.定义： 不合格品： 指没有达到公司质量规格要求的原料，半成品及成品。 　4.作业流程说明： 流程 责任单位 参考文件 窗体 各权责单位 来料检验控制程序 巡检管理程序 成品与出货检查控制程序 各记录表 各权责单位 产品标识与可追溯性控制程序 “红色”不合格票 品管课 相关单位 1.来料检查控制程序 2.巡检管理程序 3.出货检查控制程序 各检验记录表 各权责单位 检验基准 不合格品控制程序 各检验记录表 各权责单位 1. 质量管理体系改进控制程序 品管课 1.来料检查控制程序 2. 巡检管理程序 3.出货检查控制程序 各检验记录表 　6.作业说明: 　　6.1不合格品记录: 　　所有零件、半成品、成品有不符合规定,规格要求,均须记录不良原因,并应立即采取下列步骤. 6.2识别,隔离:厂区各部门得规划不合格品区域. 6.2.1零件: GM-012B 不合格品记录 识别.隔离 通 知 检 讨 处 置 检 验