泵送砼施工方案011.doc

主体混凝土施工方案 1、编制依据 1.1施工组织总设计 1.2工程施工图 1.3混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002 1.4混凝土泵送技术规程 JGJ/T10—95 2、工程概况 2.1本工程设计单位 2.2本工程±0.00相当于绝对标高1810.9m。地下室1层，1#、2#、3#楼地上18层，4#楼地上11层。1#、2#、3#建筑屋面高度56.1m，，4#楼建筑屋面高度39.3m主体为剪力墙结构。采用蒸压加气混凝土砌块围护。标准层层高3.0m，墙壁以200mm厚度为主。 3、工程特点及难点 1、施工场地道路狭窄，合理安排混凝土施工时间，协调好与其他作业（如周转材料进场等），是本工程一个难点。 2、本工程使用商品混凝土，确定混凝土浇筑时间，制定合理进度计划，提前与搅拌站协调好，是本工程一个难点。 3、在雨季施工过程中如何保证混凝土连续浇筑，随着楼层的增高，已施工的混凝土面积增多，如何做到砼的泵送和养护是主体施工的一个难点和重点。 4、面对以上工期紧，场地狭小，供料困难等特点，因此在编制泵送砼施工方案时，充分考虑不利因素，针对以上不利因素，制定适当施工方案： 1）、首先是施工的流水段划分应当合理，材料进场量必须满足施工流水要求。 2）、合理安排施工工序，采用混凝土布料机配合输送泵浇筑混凝土施工，以提高工作效率、缩短工期。 3）、材料进场严把质量关，材料不合格的，不许进入施工现场，更不得进行混凝土浇筑。 4）、做好混凝土施工的夏、冬季准备工作，采取切实可行的混凝土夏、冬季施工措施，确保夏、冬季混凝土施工质量。 4、施工安排 4.1砼泵送设备及管道的布置 结合本工程混凝土施工量，工期紧，质量要求高等特点采用砼输送泵配置旋转半径6米的旋转式泵管浇筑砼。 4.1.1砼泵的选择 根据砼输送管水平长度、最大水平输送距离及砼泵的泵送能力，选择HBT60砼输送泵，最大出口输出压力为4.62Mpa,浇筑砼量16~58m3/h,浇筑最高度为100m。四层以下也可以采用混凝土输送泵车施工。 4.2砼泵的布置要求 4.2.1在泵送砼施工中，砼泵的停放位置是一个关键。本工程准备的混凝土固定泵车（HBT60）有1台，混凝土施工时泵车固定在4#楼南侧。 4.2.2砼泵设置处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。 4.2.3考虑到材料供应快捷方便，便于砼泵的清洗，其停放位置具备良好的排水设施，并且供水供电方便。 4.2.4在砼泵作业范围内，不得有阻碍物、高压电线。 4.3砼输送管道的布置 4.3.1为了避免反复安拆泵管，楼层混凝土浇筑完后泵管不再拆卸，随着楼层增高而竖向铺设。泵管穿越楼层的位置均在楼层烟井预留孔内。 4.3.2砼输送管道主要包括直管、弯管（45°、90°、135°）、软管、管接头。软管的主要作用，装在输送管末端直接布料，其长度5~8m，要求柔软、轻便和耐用，便于人工搬动。 4.3.3管接头主要用于管子之间的连接，各管卡不得与地面或支撑物接触，并留有一定间隙，以便快速装拆和及时处理堵管部位。 4.4配管设计要点 4.4.1为减少压力损失尽量少用弯管和软管，输送管的辅设应保证安全施工，便于管道故障的排除和装拆修的方便。 4.4.2管线要求布置横平竖直，在同一管线中应用相同管径的砼输送管，同时在采用新旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大外。 4.4.3垂直管路铺设时，随着高度的增加，混凝土有回流的趋势，解决的办法是在泵和垂直管路间铺设一定长度的水平管路，以便产生较大的阻力阻止混凝土回流，一般水平管路长度不应少于垂直路长度的15%，当水平长度不够时，在输送泵前加设截止阀。 4.4.4管路铺设时，泵机出口锥管处不允许直接接弯管，至少应有5m以上的直管。在泵送低标号混凝土时，则泵出口前的水平部分应有10m直管，以减少泵送阻力，防止砼离析。 4.4.5输送管应使用无龟裂、无凹凸损伤和弯折的管段，输送管的接头严密，有足够的强度，并能快速拆装。 4.4.6砼输送管道向下倾斜配管时，倾斜配管采用上、下各配一个45°角弯管。 4.4.7砼输送管的固定：水平管要求每隔2m一道用支架、台垫、吊具等固定，要求不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。以便于排除堵塞、装拆和清洗管道。 4.4.8在高温炎热季节施工时，在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并不断浇水湿润降温，在冬季施工时，在混凝土输送管上包裹两层草帘，用12#铁丝扎牢。 4.5混凝土输送泵管及布料杆的加固： 4.5.1竖向泵管用井字架单独加固，不得与楼层内满堂脚手架连接，泵管穿越楼层预留洞口时，四周用木塞加固牢固。 4.5.2布料设备不得或直接搁置在模板或钢筋网片上。布料设备设在钢管架上架空放置；布料设备底座用钢管固定在架子上；四周用四根钢丝绳均匀的拉紧并于下层墙筋连在一起。 4.5.3泵管和布料设