肖孟喜首席员工评选材料之一.docVIP

联达纺织公司首席员工评选材料之一 设备园丁—肖孟喜 ——公司生产服务部设备检查员肖孟喜同志先进事迹 在联达公司一提起肖孟喜无人不晓，倒不是他的名气太大，而是他对技术精益求精，孜孜不倦的钻研韧劲，对工作满腔热情和始终如一的精神令人敬佩。大家说，老肖象一个钻头，有缝能钻进去，没缝也能钻进去，在他面前没有难倒人的事！的确如此，这些年来，肖孟喜紧跟公司发展的步伐，由一名土专家起灶，勤勤恳恳，兢兢业业，从参加纺织中专班的学习、拿到中专文凭，到去河南省纺织高等技工学校培训进修，走出了一条自学成才的新路，令人刮目相看。在他的主要参与下，公司先后五次进行技改，由过去的5000枚旧纱锭发展到如今的10万枚新式纱锭、精梳机等一大批新近设备，工厂装备处于国内领先水平，企业曾连续七年位居省纺织行业“十强”行列，连续多年实现上缴税利千万元以上。2004年10月，公司举行十年大庆，肖孟喜荣幸地被评为“企业功臣”，披红戴花，成为企业内部的佼佼者。 一、认准的路就要坚定不移地走下去 熟悉棉纺的人都知道，梳棉机是前纺工序的心脏，处于关键位置。肖孟喜从走进工厂大门就开始喜爱上了梳棉机，拜师学习梳棉保全技术，每日起早贪黑，用心钻研摸索，白天在厂里忙活一天，晚上挑灯夜读棉纺机械知识等专业书籍，记下心得笔记的本子一摞摞。更多的时候，他每天一大早就来到车间围着梳棉机转，别人问他为啥来这么早，他嘿嘿一笑说咱是“笨鸟先飞”，多年如一日坚持下来。有志者事竟成，从九十年代以来，肖孟喜连续多次取得企业技术操作运动会的梳棉技术全能冠军，受到上下一致的交口称赞。20多年来，他从一个普通保全工干起，从技师到队长，一步一个脚印，踏踏实实，梳棉机上别人解决不了的问题，到他这里总是条条是道，难题迎刃而解。特别是公司人员更替之后，他走上了设备检查员的重要岗位，管理的面广了，肩上的担子更加重了，肖孟喜没有退缩，而是义无返顾地把这副担子挑好。检查设备维修极易得罪人，但在个人得失面前，他首先考虑的是公司利益。他常说，什么事都好说，只有设备检查不能糊弄，人糊弄机器一时，机器就会吃大亏，企业就会受大损失！他在检查中坚持原则毫不让步，但检查后却积极帮助有问题的保全队进行重点指导和协助维修，就是这样的一贯做法赢得了各保全队的理解和支持。 近些年来社会上刮起“向钱看”风气，有一些个人办的私企想用高薪把肖孟喜挖过去，几次托人捎话探口气。对此，他总是微微一笑说，做人应有自身的人格、正确的原则与主张，不能把自己当作一件商品卖出去，联达培养了我，我应该报效联达，哪儿也不去！ 二、做技术革新解放生产力的闯将 由于联达公司是从小企业做大的，各方面也是逐步发展进步的，肖孟喜亲历了这一过程，对企业中的技术革新对生产力的解放感触颇深。在他还是保全队长时，他就经常觉得原始的工具比较笨重，像拿一把钝刀割肉，费力又费时，太不好用，质量也无法保证。于是他就想办法进行工具的改进，把包针布机加上张力轮，解决了以往包针布高低不平、操作时针布很容易翻倒、且劳动强度大、工作效率低的缺点，操作起来省时省力。由过去包一台需要四人三天12个工日，到如今的二人一天2个工日，效率提高6倍，每年可节约100多个工日，节约工资支出两千多元，并在质量上也有很大提高。 肖孟喜在平时经常看到许多由于压伤、损伤或的针布有的造成机械波动，影响产品质量；有的因局部破损但还有一定利用价值被扔弃，造成浪费。他看在眼里，急在心上，千方百计探索琢磨出一套针布的挖补修整技术，受到领导重视并通过有关部门鉴定，得以在公司进行全面推广。通过利用这一技术，全公司每年可修补针布20套，节约资金16000元。 在设备改造方面，由于设备常年运转，逐渐出现磨损和老化，为了使设备保持良好状态，满足生产需要，他对186D型梳棉机锡林皮带轮进行了改进，由过去的上离合变为下离合，每台的修理费用由以前的1800元减少到30多元，为公司每年可节约修理资金26000元。肖孟喜的这一革新成果得到公司的充分肯定，并受到表彰奖励。 车间里的201B梳棉机在运转过程中经常出现压车故障，开始时谁都解决不了，生产厂家派来的设备专家竟然也无法解决，一时成为困扰生产的老大难。为解决这一难题，肖孟喜一连多少个日夜守在设备旁，经过三个月的仔细观察和不断摸索，发现问题的原因是设备技术要求的隔距较大造成的，由此他认真对运转气流和隔距进行了调整改进，终于攻克了这一难关，使生产得以顺利进行。 几年来，肖孟喜进行大的技术革新共四项、小的革新不胜枚举，直接为公司节约资金近10万元，并使部分老式梳棉机效率明显提高，为公司的设备维修保养作出了积极贡献。在他的带动下，全公司群众性的技术革新运动如火如荼，每年出现技术革新近百件，极大地提高了企业的经济效益。公司也开始把技术革新奖励提到日程上来，每年都对涌现的小改小革进行奖励，如今的联达技术革新活