凹印油墨MicrosoftWord97-2003Document.docVIP

二、树脂的选择树脂是高分子物质的通称。在凹印油墨中它是颜料的连接料，同时又是成膜物质。它把颜料粘附在承印物上，而且给油墨以相当的强度和印刷适性，使油墨在承印物上具有足够的流平性、延展性和光泽等。凹印油墨的某些属性，如粘稠度、光泽、干燥、耐磨擦性以及各种耐蚀性等，大部分是由其所含的树脂起决定作用的。树脂的种类及其和溶剂、颜料的相互关系是否符合制墨要求，是否能达到预期印刷效果，在很大程度上依靠树脂。在凹印油墨中，所选树脂应满足的条件主要有以下几点：1. 在承印物表面有较强附着力，成膜后表面硬度高，有较好的耐酸、耐碱、耐化学药品和耐光的性能。2. 软化点较高（一般在140度以上）。3. 能形成有合适光泽和柔韧性的墨膜。4. 能与选定的溶剂形成高浓度低粘度体系。5. 有良好的溶剂释放性，以利快速干燥。6. 与颜料有良好的亲和力和湿润性。7.色浅，无气味，透明，干后可复溶。8. 不变色，不损坏版面。贮存中稳定，与颜料不发生反应。三、溶剂的选择在凹印油墨中，溶剂也是一种连接料。它既是溶解树脂等高分子物质的真溶剂，也是起稀释作用的稀释剂和起潜溶作用的助溶剂。但其作用又是相对的，即对某种树脂是真溶剂，而对别种树脂却是助溶剂，甚至两种溶剂对某种树脂都不是真溶剂，而混合在一起却是该树脂的优良溶剂。br/br 溶剂在凹印油墨中是用来溶解树脂、决定油墨干燥性能、高速油墨粘度的。溶剂和树脂是否适应，溶剂对颜料的影响，溶剂的沸点是否合适，溶剂本身的可燃性、毒性等性状也将影响油墨的质量。在凹印油墨中常选用那些能在常温或不高于沸点的情况下，溶解分用固体和半固体物质、并形成透明或浅色溶液的液态物质作为溶剂、助溶剂或潜溶剂。它们必须具有下列条件：1. 沸点在80-150度、价廉。2. 能充分溶解选定的树脂。3. 能将残留在版面上的干燥墨膜溶解4. 不腐蚀印机辊筒和刮刀等。5. 无毒或微毒，无异常刺激味。6. 有适当的挥发速度。溶剂需要有良好的溶解性，是指在一定温度下能充分使溶质达到高度饱和的能力。溶剂以能较多地溶解树脂、并且制得连接料的粘度相对低的为好。常用的凹印油墨溶剂主要有以下几类：1. 脂肪类。溶解性不太好，毒性小，价格便宜。如汽油、煤油、正已烷等。2. 芳香族。溶解性好，毒性较大。如：苯、甲苯、二甲苯等。3. 醋系。溶解力强，具有强烈的水果气味，价格高。如：醋酸乙酯，醋酸丁酯等。4. 醇系。对某些树脂溶解性好，气味亦好，价格稍高，如：乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇等。5. 酮系。有非常强的溶解能力，气味不佳。如：丙酮、环已酮。6. 醚系。对某些树脂溶解能力强，气味温和，有防冻性，但价格高。如：乙二醇乙醚、乙二醇丁醚等。7. 混合型溶剂。指把上述两种以上溶剂混合在一起的溶剂。混合型溶剂既能很好地溶解树脂，又能通过改变其配比来调节油墨的干燥速度。我厂用的就是甲苯、醋酸乙酯、乙醇的混合溶剂。br/br 在凹印油墨中，树脂和溶剂都是连接料。连接料的主要作用就是把颜料粘接在承印物表面，形成墨膜，达到显示图像、文字的目的。颜料依靠连接料的粘连作用转移到印品上。其次在印品上，连接料还起着保护着色、呈现光泽和保护底材的作用。如果连接料配制得不合适，不但得不到色彩鲜艳，光泽优良的印品，而且印刷时还会产生糊版， 粘脏、刮痕，不易干燥等一系列故障，甚至连接料是凹印油墨的重要组分。 凹印油墨的组成 凹版印刷是相对平版印刷、凸版印刷而言的一种印刷方式。凹版上的图像、文字部分低于空白部分，并且以图文网点的大小、深浅、形状的不同来表现原稿的浓淡层次。由于凹印机印刷速度快，也要求墨膜干得快。而凹版印刷的墨层又十分厚实（凹版印刷墨膜厚度一般为9-20μm，平版印刷墨膜厚度仅为4μm左右），单靠氧化结膜无法达到快干目的，所以凹印油墨大多数采用高挥发快干性油墨。其组成大体如下：颜料（染料） 固体树脂（连接料组分） 辅助剂10-15% 25-35% 0.5-4%填充料 有机溶剂（挥发性组份）0-15% 40-60%在上述几种原料中，颜料、固体树脂和有机溶剂是凹印油墨的三个最主要要素，是决定油墨性能的关键。一、颜料的选择颜料是一种色彩艳丽、易于上色、并且有一定强度的有色物质。它以高度分散的细微颗粒使物体着色，或借助于某种介质附着于被着色体上。在凹印油墨中多以有机颜料为主，也有部分无机颜料，为增加油墨的遮盖力而使用，以满足花色品种要求。在溶剂里，颜料的耐溶剂程度（包括化学稳定性和物理稳定性）是配制油墨成败的关键。 凹印油墨的测试与评价 ，凹印油墨的测试与评价也得到越来越多的重视。　　常规检验项目与检验方法　　目前油墨行业主要应用QB/