钢结构厂房安装施工织设计110.docVIP

目录 第一章 总则 4 第二章 工程概况及质量目标 5 第1节 工程概况 5 第2节 质量目标 6 第三章 施工准备 7 第1节 材料、半成品 7 第2节 作业条件 7 第四章 钢柱基础 8 第1节 钢柱基础支承面形式 8 第2节 钢柱基础调整方法 9 第3节 钢柱基础质量标准 10 第五章 操作工艺 12 第1节 工艺流程 12 第2节 安装准备 12 第3节 钢柱安装 13 第4节 柱间刚性系杆安装 14 第5节 钢梁拼装 14 第6节 钢梁安装 15 第7节 钢联系构件的安装 16 第8节 屋面檩条系统安装 16 第9节 除锈刷涂料 18 第10节 检查验收 18 第六章 质量标准 20 第1节 保证项目 21 第2节 基本项目 21 第3节 允许偏差项目见表－3。 21 第七章 成品保护 27 第八章 施工注意事项 27 第九章 质量记录 28 第十章 彩钢屋面板安装 29 第十一章 施工前的准备工作 32 第十二章 施工进度计划 33 第1节 工程现场施工合同工期为35天。 33 第2节 工期保证措施 33 第十三章 施工平面图 35 第十四章 项目部组成及劳动力、施工机具配备 36 第1节 项目部组成 36 第2节 劳动力配备 37 第3节 主要施工机具 37 第十五章 质量保证措施 38 第十六章 安全保证措施 39  总则.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。 1.7 如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。 工程概况及质量目标 2.1、工程概况 本工程某公司钢结构厂房工程,位于江苏省苏州市。 2.1.1 钢结构投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。 2.1.3 屋面采用钢网＋双面铝箔保温棉＋单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面。彩钢板采用武钢板，板厚0.、0.4㎜；保温材料采用㎜厚玻璃丝棉；屋面板与檩条联接采用自攻螺钉联接。50%以上，合格率100%，分项工程一次交验合格率100%。分部工程安装质量等级：合格。 三、施工准备 3.1、材料、半成品 3.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 3.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 3.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。 3.1.4其它材料：各种规格垫铁等满足施工要求。 作业条件 3.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 3.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 3.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。 3.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需要。 3.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 3.2.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。 3.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料 四、钢