焦化污油破乳脱工艺的研究.docVIP

辽宁石油化工大学石油化工学院 毕业论文开题报告 论文题目： 焦化污油破乳脱水工艺研究 学生姓名： 赵 传 武 学 号： 0701020417 系 （院）： 教育实验学院 专 业： 精细化工0701 指导教师： 张 连 红 2011 年 3 月 9 日 1文献综述 炼油厂生产过程中会产生一定量的污油，其来源较杂，性质差异大，不论轻质污油与重质污油均含有较多水分，一般体积分数为10%～80%。污油中的杂质来源广泛，原油炼制以及污水处理等过程都会引入杂质，其中有原油破乳剂、絮凝剂、缓蚀阻垢剂、杀菌剂、酸碱等。另外，含水污油含有较多的胶质、沥青质、电解质，乳化、老化程度严重。污油乳状液含的电解质一方面破坏了电场，使得污油脱水不能像原油一样采取电脱盐罐脱水的方法来进行；另一方面因其乳化性使得乳状液稳定性极好。 1．1实验目的及意义 　 3—4 倍。近年来多家公司主要采用“全回炼” 的方法处理， 即掺入原油进常减压 这种做法存在不少弊端， 突出表现在电脱盐过程容易出现乳化， 脱盐效果变差， 电脱盐罐出来的油或水不合格， 需经常排乳化液。这样不仅在一定程度上形成污油的恶性循环， 而且还要增加污水处理场的负担， 影响污水处理装置的正常运行。因此， 研究污油的治理对策， 以回收产品和改善污水水质， 具有报高的经济和环境效益。焦化污油的主要问题是含水量高， 必须将其中大部分乳化水去除，才能有效地加工或利用。为此，我们进行焦化污油破乳脱水的实验的研究[1]。 1．2研究进展 焦化污油是焦炭塔蒸汽吹扫过程和冷焦过程的产物。它是一种复杂的混合物， 主要成份为凝缩油、冷凝冷却水以及随蒸汽吹扫和冷焦过程带出的焦炭粉末。分析焦化污油中油品的主要理化性，污油的组份固然较重， 但要比管输油减压渣油轻，质量优于减压渣油。其饱和烃含量高达54%以上， 说明污油中多半为易裂解的烃类，再加工利用价值相当高。焦化污油含水量4O一8O％ (wt)，形成的乳化液可以粗略的划分为油包水（O/W）型，但是研究证明发现，实际乳化液的绪构比较复杂，在被油包裹的水珠内部，特刖是油水界面处，还有微小水珠存在，形成复杂的包裹形式(多重乳化)。焦化污油的外观为黑色粘稠状液体， 室温下即凝固。引人注意的是， 对凝固态的污油乳液进行机械搅拌可导致水珠周围的界面膜破裂而使水析出。利用这一特性可去除污油中6O一8O％ (wt)的乳化水。然而， 由于室温下油品为粘稠的膏状物，工业化处理可能比较困难。 在工业实践中，对焦化污油脱水破乳的方法很多，应用最广泛的是热化学方法。实验方法中所使用的破乳剂种类也特别多，在污水处理中的水油混合物，在此两相中形成比较稳定的油包水或者水包油结构，其理论基础是双电层结构。 在此情况下，投入一些药剂，以破坏稳定的双电层结构，以及稳定乳化体系，从而达到两相分离的目的。使用的这些为了达到破坏乳化作用的药剂称之为破乳剂, 故易发生破乳。加热可以作为破坏乳状液的一种手段。 特别是对于以非离子稳定的O/W型原油乳状液，升温时乳状液的亲水性降低, 温度升至相转变温度时, 乳状液很快被破坏。反之对于非离子表面活性剂稳定的W/O型乳状液, 降温至相转变温度时,乳状液也将很快被破坏。杨小刚等[2]对大港油田某站的原油乳状液分别进行了加热和热化学破乳试验。化学破乳一般是采用加人一种或几种化学物质来收改变乳状液的类型和界面性质, 目的是为了降低界面膜的强度, 或破坏界面膜的性质, 从而是原油的乳状液不稳定而发生破乳。因此, 好的破乳剂应具有在油、水两相中具有较快的扩散速度和顶替原油界面膜的能力, 使破乳速度较快, 脱水率高。另外, 一些性能很好的乳化剂在一定条件下也能变成很好的破乳剂。Hartlands等[3]采用同一模型清楚地描述了破乳剂的作用。传统的破乳剂一般分为以下几类江院基酚醛树脂一聚氧丙烯酸聚氧乙烯醚, 这是文献中报道较多的一类, 如聚氧丙烯酸聚氧乙烯烷基苯酚甲醛树脂型, 聚氧丙烯酸聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛树脂型, 还有聚氧丙烯酸聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛树脂梭酸醋等②聚甲基苯基硅油聚丙烯聚氧乙烯醚③聚磷酸醋④聚氧乙烯聚氧丙烯酸超高分子聚合物, 此类破乳剂有等[4]。又由于单一的破乳剂适应性较差, 很难适应复杂多变的乳状液破乳, 一般采用多种具有协同效应的破乳剂复配, 可以起到单一破乳剂达不到的良好效果。因此目前一般采用破乳剂的复配技术来进行。张建等[5]通过显微镜对乳状液液滴的变形, 从理论上分析了液滴的变形度随脉冲休止时间而变化。