供应链基本信息培训课程.ppt

断货严重：物料计划预见性差、供货缺乏柔性 库存周转率低：结构不合理、周转天数仅81天 供需脱节： 缺乏有效的沟通机制 业务指导： 缺乏对公司的指导 供应链的定义： 供应链的战略目标 销售需求计划 DRP-Distribution Requirement Plan） 订单计划 Sales Order schedule 销售预测 Forecast 主 计 划 （Master planning）总体规划、计划 主需求计划 （MDS—Master Demand Schedule） 主生产计划 （MPS---Master Production Schedule） 物料需求计划 （MRP-Material Requirement Plan） 采购计划 （ Purchase planning） 能力需求计划 （CRP –Capacity Requirement Planning） 供应链计划架构 企业供应链计划-需求VS供给 企业供应链架构 供应链计划的构造 跨国公司计划流程 Boloni供应链现状 产出成果：各部门达成共识：计划是供应链的核心 明确计划在整个供应链的核心作用 明确计划部的业务、组织、绩效架构 明确产品事业部、采购部、研发、物流、 订单中心、工厂、工程部围绕整个供应链计划的绩效架构 计划部业务流程 跨国公司结构 拉动式 供应链的任何行为都是有客户需求的拉动触发 节拍时间： 成品产出间隔的时间或客户需求的速度 （ Target time =可利用的时间/需求的数量） 要 求： 供应链的每个环节要求同节拍运作 7中浪费 十四条成为精益企业的原则 供应链的概念、基本构成、 结合到boloni的供应链计划分析 目前流行的计划方法 目录 非正常问题，急停 节拍 单件流 拉动式 暴露问题 自动通知 、 快速解决 Leveling 平均化 总量 平准化 品种（按比例混合） 目前流行的计划方法 lean JIT Jidoka Heijunka TPS 客户关注 持续改进 人员 团队合作 减少浪费 同一个目标 跨部门培训 团队做决定 头脑风暴 亲眼去看、观察 关注浪费 5 个为什么 解决问题 6 Sigma 5 S TPS和质量屋 丰田在过去的10年效率提高了400%,年均17% 目前流行的计划方法lean 步骤 1 步骤 2 步骤 3 产成品 Pull Pull 节拍时间 原材料 持续流动 VMI、2BIN、Barcode 批量生产 单件生产 From: The Toyota Production System 最少的在制品 不合格品及时发现 标准化要求较高 容易发现瓶颈 目前流行的计划方法lean 单件流 大量的在制品 不合格品不能及时发现 标准化要求较低 不容易发现瓶颈 节拍 供应商 配送 客户需求 生产 采购 目前流行的计划方法lean Unit: mins S1 M1 M2 S2 M3 Unit: mins S1 M1 M2 S2 M3 客户需求 拉平生产Leveling Heijunka 防波堤 (库存） 15％ 均衡性 目前流行的计划方法lean 返工 过度生产 多余的流程 过多的搬运 库存 多余的动作 等待 浪费 的 种类 目前流行的计划方法lean 5S教材 管理决策应该着眼于长期，即使以牺牲短期财务目标为代价。 创建连续的工艺流程，使问题浮出水面 使用“拉动”系统来防止生产过剩 使工作平均化 建立一种文化，即在第一时间解决问题以此保证质量。 标准化工作是持续改善和赋予员工权利的基础。 用可视化使任何问题都无法隐藏。 仅使用可靠精确的测试方法来为你的员工和流程服务。 培养那些十分了解工作，发扬公司理念，并传授予他人的领导者。 培养那些能够紧跟你公司理念的杰出的人物和团队。 关注你的外部关系网，激励你的合作者以及供应商并且帮助他们改进。 自己去看并且彻底了解形势。 全面考虑所有的可行性后再作决策，决策要慢，实施要快。 通过不断反省以及持续改进来塑造一个学习型的组织。 目前流行的计划方法lean * Confidential ? 2008 Boloni 供应链计划 基本知识介绍 制作人： 周彦力 培训的目的 设立计划部的原因？ 什么是供应链？战略目标？都包含那些内容？ 各相关部门在供应链中的位置和所起的作用？ 计划部成立后，各部门都会有什么改变？ 大的跨国公司的供应链结构？ 目前最流