给石油公司的建-综合.docVIP

给石油公司的建议- 要对高危油库提供液位计量监控信息管理系统，使之成为油库、加油站安全保障的卫士、环境保护的哨兵、信息管理的基础 尊敬的石油公司领导： 在油库和加油站的管理中最重要的是什么，是安全。英国伦敦油库爆炸事故API 2350和ISA S84.01等标准。国家安全生产监督管理总局也制定了《AQ3035-2010-危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》于今年5月1日正式开始执行。造成油库安全的最大原因是什么？是油流出了罐外。造成油品外泄的原因主要是卸油时超过预定的高度，冒顶溢出和油罐由于年久失修老化或意外损坏造成。在国家安全生产监督管理总局规范中提出了“所用设备应采用主流技术和通用产品，保证系统满足先进性、安全性、可靠性、可扩展性、可维护性、开放性和实时性的要求，并具有实用性和灵活性。关于油库安全问题的建议 《AQ3035-2010-危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》于2011年5月1日开始执行，该标准标准适用于重大危险源储罐区、库区及生产场所安全监控预警系统（以下简称系统）的建设和AQ3035-2010》规范提到的是行业标准需要一套由液位、温度、压力以及开关等执行机构设备、计算机软硬件系统组成的完整的系统，规范中说：“由、控制、执行机构以及工业数据通讯网络等仪表和器材组成并数据分析进行故障诊断和事故预警联锁装备在危险出现时采取相应措施的计算机数据采集与监控系统AQ3035-2010》提出了对单个系统例如液位仪要求有“相对独立的安全监控预警系统，相关现场探测仪器的数据宜直接接入到系统控制设备中”这样可以在系统故障时单独保护油库安全运行。实际上要求液位仪等设备应该具备独立的输出开关信号的能力，独立报警或切断卸油泵或阀门等装置。 在国际上，安全隐患是油库最大的问题：最近在世界上发生多次油库卸油冒顶、油罐底部冻裂或其它意外损坏，所造成的大量油料外泄而引起的爆炸及环境污染等重大事故，业已引起各石油公司与各国政府的关注。目前正在制定API 2350。 有两个标准ISA S84.01 ，.IEC 61511 将有详细的说明。另外很多油罐之间用管道和阀门连接，如阀门泄露可能造成大罐的油料自动流向小罐，造成小罐冒顶。 基于以上国家规范和国际规范的要求，建议中石油、中石化等大型石油公司选用液位仪时，注意以下问题： 由液位仪探棒、控制器或变送器等组成的液位仪系统（不含计算机）应该能够单独的发出报警信号，具备单独关断阀门或卸油泵的能力。避免当计算机系统瘫痪时造成不可弥补的损失。 液位仪厂家应该有独立的采集液位、水位、温度、压力的能力，并且计算密度、容积等相应数据，自成系统。并且根据中石油、中石化《油库管理信息系统集成技术改造要求》的要求向信息中心传输数据。如果液位仪厂家不能完成该项任务，这个难题将留给业主和设计院。 选择能24小时实时监测油罐的液位仪，此设备可自动报警且自动切除事故根源。 设备可在卸油或人们不能随时关注的时限内（如晚上）自动预防突发事件。不要使用某些不能在卸油时实时测量油位或没有自动关断卸油阀门的液位仪，安装此类液位仪，必须另外加装高油位报警及自动切除装置。在液位仪采购时增加成本，增加不安全因数。 建议各液位仪公司在产品设计中增加油库液位锁定功能。当油库在夜晚或长期无人值守的情况下，一旦发生窃油、油罐意外损坏等突发事件，可发出报警引起值班人员注意。 爱国者液位具备上述所有功能 1）分级 485总线式： 采用8通道罐前防爆控制器（RTL-660B）分别对罐区采用一对多的方式在罐前采集液位仪数据（每个罐前处理器可以接入8个液位仪），在罐前显示数据。然后采用485方式将数据接入液位操作站计算机中，这样可以使油库巡检人员不用登罐就可以方便地观看各油罐状况。同时控制器能够直接给出开关信息，当油罐冒顶时，就近及时关断阀门保障油库安全。压力变送器直接用HART 总线接入液位操作站计算机系统。液位操作站计算机系统根据《中国石油油库管理信息系统集成技术改造要求》向中石油、中石化系统和该油库《自动控制子站》及油库各管理部门提供信息，见下图。采用这种方式好处在于节省成本，增强效益： 采用罐前防爆控制器，方便巡视人员检查油库状况，发现异常及时处理，增加油库的安全系数，同时控制器能够直接给出开关信息，当油罐冒顶时，就近及时关断阀门保障油库安全； 各罐采用星型接线方式也可以避免由于一台液位仪损坏造成系统崩溃整体不能运行的故障，提高系统安全性； 油库各部门通过局域网能够方便地查看油库的实时运行状况，便于强化油库管理； 系统原理见下图： 2）星形接线法： 采用总线方式，如一台液位仪损坏，全体均不能正常工作。我们采用星形接法，可以有效地避免雷击。控制器安放在控制室内，可使用控制器的多个继电气开关，及时关断阀门或卸油泵对系统进行控制或报警