矿井通风设计论文-本科毕设论文.docVIP

目录 前言 1 第一章 设计依据 2 一、矿井概况 2 二、井巷尺寸及支护参数 3 第二章 矿井及采区通风系统 4 一、采区通风方式 4 二、采煤工作面的通风方式 4 三、主扇的工作方法 5 第三章 矿井总风量和各用风地点风量 7 一、矿井总风量计算 7 第四章 矿井通风阻力的计算 14 一、矿井通风阻力计算原则 14 第五章 矿井主扇风机的选型 18 一、选型依据 18 二、主要通风机的选择 18 第六章 参考文献及感想 20 一、参考文献 20 二、感想 20 附图1：通风容易时期通风系统图 21 附图2：通风容易时期通风 22 附图3：通风困难时期通风系统 23 附图4：通风困难时期通风网络图 24  前言 矿井通风课程设计是本课程学习的最后一个实践教学环节。通过课程设计，学生对所学的理论知识经行一个系统的总结，并结合实际条件加以运用，以巩固和扩大所学的理论知识，巩固和发展学生的运算和绘图的工程能力，培养和提高大学生分析和理解的能力，丰富学生的安全生产实际知识，并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风。 课程设计的目的包括： （1）巩固和加深专业知识的理解，提高综合运用所学知识的能力。 （2）根据需要选学参考书籍，查阅相关文献资料，学会分析和解决问题的方法。 （3）了解与本课程有关的工程技术规范，能按照设计任务书的要求，编写设计说明书，绘制技术图表等。 （4）培养严肃，认真的工作学风和科学态度。 （5）应使学生了解课程设计工作的基本步骤和流程，初步具备运用所学知识解决实际问题的能力，重点掌握设计工作的基本程序和实施方法。 第一章 设计依据 一、矿井概况 煤层地质概况：单一煤层，倾角25?，煤层厚2.5m，属于瓦斯矿井，二氧化碳涌出量很小，煤尘有爆炸危险，涌水量不大。井田范围：设计第一水平深度m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。矿井生产能力：设计年产量为万吨，矿井第一水平服务年限为23年。矿井开拓与开采：用竖井主要石门开拓，在底板开岩石平巷，其开拓系统如图1所示。拟采用两翼对角式通风，在N、N两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图2。采区巷道布置见图3，全矿井有两个采区同时生产，每个采区各布置一个综采工作面，均采用国产ZY-3，4柱式支撑掩护式支架。为了保证生产的接续，矿井含一个备用回采工作面，为准备采煤有四条煤巷掘进，与采煤工作面串联。大型火药库井下同时最多人数为180人。单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量.6m3/ min，采煤工作面的最多人数为40人，进风流温度t=?c。掘进工作面最多人数为15人，一次使用炸药量8kg，瓦斯绝对涌出量为.6m3/min。 二、井巷尺寸及支护参数 表1井巷尺寸及其支护情况 L/m S/m2 1--2 副井 两个罐笼，有梯子间风井直径D=5米 380 2--3 主运石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 240 9.5 3—4 主运石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 160 9.5 4—5 主要运输大巷 三心拱，混凝土碹，壁面不抹浆 900 8.0 5--6 运输机上山 梯形工字钢d=18厘米，Δ=5 330 7.0 6--7 运输机上山 梯形工字钢d=18厘米，Δ=5 180 7.0 7--8 运输机顺槽 梯形工字钢d=16厘米，Δ=5 870 4.8 8--9 采煤工作面 采高2.5米，控顶距3~4米，综采，支撑掩护支架 150 8.8 9--10 回风顺槽 梯形工字钢d=16厘米，Δ=5 870 4.8 10--11 回风上山 梯形工字钢d=18厘米，Δ=5 50 8.0 11--12 回风巷 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 2700 8.0 12--13 混凝土（不平滑），风井直径D=4米 70 第二章 矿井及采区通风系统 择合理的通风方法、风筒类型与直径，计算局部通风阻力、选择通风机及掘进通风安全技术措施、装备。 根据此矿井为煤层走向大于4km，属于瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险，涌水量不大，采用两翼对角式通风方式。该通风方式与其他相比，风流在井下的流动线路是直向式，风流线路段，阻力小。内部漏风少，安全出口多，抗灾能力强。便于风量调节，矿井风压比较稳定。工业广场不受回风污染和通风机噪声的危害。其不利因素有井筒安全煤矿主压煤较多，初期投资大，投产较晚。 一、采区通风方式 上（下）山至少要有两条；对生产能力大的采区可有3条或4条上山。 1、轨道上山进风，运输机上山回风 2、运输机上山进风、轨道上山回风 比较：轨道上山进风，新鲜风流不受煤炭释放