第7章 屋面防工程.doc

第7章 屋面防水工程 7.1防水基层 7.1.1基层空鼓、裂缝 1.现象 部分空鼓，有规则或不规则裂缝。 2.原因分析 湿铺保温层没有设排气槽，屋面结构层面高低差大于20mm时，使水泥砂浆找平层厚薄不匀产生收缩裂缝，大面积找平层没有留分格缝，温度变化引起的内应力大于水泥砂浆抗拉强度时导致裂缝、空鼓。 3.防治措施 检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷冲洗干净，用1：3水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿养护，湿铺保温层必须留设宽40～60mm的排气槽，排气道纵横间距不大于6m，在十字交叉口上须预埋排气孔，在保温层上用厚20mm、1：2.5的水泥砂浆找平，随捣随抹，抹平压实，并在排气道上用200mm宽的卷材条通长覆盖，单边粘贴。 在未留设排气槽或分格缝的保温层和找平层基面上，出现较多的空鼓和裂缝时，宜按要求弹线切槽(缝)，凿除空鼓部分进行修补和完善。 7.1.2基层酥松、起砂、脱壳 1.现象 找平层酥松，表面起砂，影响防水层粘结。 2.原因分析 使用低劣水泥或储存过期结硬水泥，砂的含泥量大，找平层完工后没有湿养护，冬季施工受冻，过早地在上面行走和堆放重物等。 3.防治措施 找平层施工前，结构层面必须扫刷冲洗干净，应用425号普通硅酸盐水泥，中砂的含泥量控制在3％以下，拌制的砂浆按配合比计量，随拌随用。每一分格仓内，需一次铺满砂浆，及时刮干压实，不留施工缝，收水后应二次压实。湿养护不少于7d，冬季做好保温防冻工作。找平层已出现酥松和起砂现象，应采取下述措施进行治理： (1)因使用劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且又酥松时，必须全部铲除，用合格水泥与砂拌制重新铺抹。 (2)因冬季受冻，找平层表面酥松不足3mm时，可用钢丝刷刷除酥松层，扫刷冲洗干净后，用107胶聚合砂浆修补。 7.1.3基层平整度差 1.现象 排水不畅，积水深度大于10mm。 2.原因分析 排水坡度不标准，找平层凹凸超过5mm，水落管头高于找平层等。 3.防治措施 施工前必须先安装好水落口杯，从杯口面拉线找坡度，确保排水畅通，大面必须用2m刮尺刮平，在天沟或大面上出现凹凸不平的情况，应凿除凸出的部分，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。 7.1.4细部构造不当 1.现象 找平层的阴阳角没有抹圆弧和钝角，水落口处不密实，无组织排水檐口，没有留凹槽，伸出屋面管道周边没有嵌填密封材料。 2.原因分析 施工管理不善，操作工无上岗证，没有编制防水施工方案，施工前没有技术交底，没有按图纸和规范施工，没有按每道工序检查。 3.防治措施 (1)阴角都要粉圆弧，阳角要粉钝角，圆弧半径为100mm左右。 (2)直式和横式水落口周围嵌填要密实，要略低于找平层。 (3)无组织排水，檐口要按图7-1做好防水卷材收头的槽口。 图7-1 无组织排水檐口 1—防水层；2—密封材料；3—附加层 7.2卷材防水工程 1.现象 卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。 2.原因分析 基层不干燥，表面没有扫刷干净，防水层底部有水汽渗入，基层面没有涂刷基层处理剂，粘结剂与卷材材性不匹配，涂刷不均匀，铺贴卷材时没有将底面的空气排除，有的排气槽堵塞等。 3.防治措施 基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通。 有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井，见图7-2。 图7-2 排气槽和排气井 7.2.2卷材防水层裂缝 1.现象 防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。 2.原因分析 盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。 3.防治措施 (1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。 (2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图7-3和图7-4，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。 图7-3 板缝缓冲层 图7-4 板缝处理 1—密封材料；2—干铺卷材； 1—上风一侧点贴固定；2—干铺卷材条； 3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥；4—φ20浸油草绳； 5—C20细石混凝土 在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。 7.2.3