普通離心泵安装方案.docVIP

PAGE 目录 编制说明和依据 1.工程概况1 2.设备安装1 3.交工技术文件4 4.施工网络计划4 5.质量控制点4 6.施工平面布置图5 7.资源计划5 8.质量保证措施6 9.安全文明事项6 编制说明和依据 1 编制说明 为贯彻公司质量方针和目标，确保工程施工质量、工期满足用户要求，实现降低成本增加效益和安全生产的目的，特制定本方案。 本方案适用于 装置泵类设备（离心式泵，轴流式泵等）的安装工作。仅对安装专业起指导作用，不包括电气、仪表专业。 2 编制依据 工程合同； 施工图样及技术文件； 施工组织设计； 施工计划； 引用标准； A 《机械设备安装工程施工及验收规范》 通用规定 JBJ23--96； B 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29--96； C 《化工机器安装工程施工及验收规范》 化工用泵 HGJ207--83； D 《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87/SHJ505-87； E 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237－94； 公司质量手册和程序文件。 1. 工程概况 1.1工程简介 工程名称： 工程地点： 工程类别： 建设单位： 设计单位： 1.2实物工程量 本装置共有泵类设备 台，其中离心式 台，轴流式 台，其它 台。 进口设备共有 台，为 国 厂制造。其它为国产设备，由 厂制造。 设备规格参数见下表： 序号 设备名称 位号 设备规格 型式 单重 数量 安装工段 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.3设备平面布置图 设备主要分布在： 工段号 ，设备数 台，安装位置 工段号 ，设备数 台，安装位置 工段号 ，设备数 台，安装位置 详见设备平面布置图 2. 设备安装 2.1施工程序 初步找平 初步找平 找正 现场准备 地脚螺栓灌浆 开箱验收 基础清理 划线铲垫铁窝 基础验收 泵身就位 拆卸检查.清洗 修(研)磨 联轴器找平 工艺配管、仪电安装 零部件复位 调整各部间隙 拧紧地脚螺栓 精确找平找正 交工验收 泵单体试车 驱动机试车 试车准备：接临时管； 加过滤网；油循环 2.2主要工序质量要求 检查泵基础的尺寸、位置和标高是否符合设计要求；应有基础验收记录。 开箱检查应符合下列要求∶ 清点零部件，应无缺件、损坏和锈蚀等； 核对泵的主要安装尺寸； 核对输送特殊介质泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格。 与泵连接的管道应有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因强行组对产生的应力，并通过检查管道连接后联轴节对中数据的变化来验证。 管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接和气割，以防止焊渣进入泵内。 泵必须在有介质的情况下进行试运转，不得空转。 管道泵、共轴式泵、整体出厂的泵在防锈保证期内和其它泵在出厂时已装配、调整完善的部分不应拆卸。 解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求： 泵的主要零件、部件的表面不得有擦伤和划痕。 泵安装的平面位置和标高对基准线的允许偏差 项 目 平面位置允许偏差(mm) 标高允许偏差(mm) 与其他设备无机械联系 ±10 +20，?10 与其他设备有机械联系 ± 2 ±1 整体安装的泵横向水平偏差不应大于0.20/1000，纵向偏差不应大于0.10/1000；解体安装的泵纵、横向偏差均不应大于0.05/1000，泵水平度的测量应在水平中分面，轴的外露部分，底座的水平加工面上进行。 联轴节对中 两半联轴器的径向位移、轴线倾斜、端面间隙均应符合设备技术文件的规定，如无规定时应符合引用标准A中第五章第三节的规定。 端面间隙∶ 轴线倾斜∶ 径向位移∶ 应以表格形式给出每台设备的联轴节对中数据。 转子及其部件与壳体之间的间隙，平衡盘、推力盘、轴向总间隙，应符合图样(或文件)的规定。 高转速或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合随机文件的规定。 (以上，11～12两条的要求应以简图形式画出) 轴瓦间隙(滑动轴承) 顶间隙∶ 侧间隙∶ 瓦背过盈值∶ 应以表格形式给出每台设备轴承间隙数值。 密封间隙 根据密封形式，注