新兴木塑公司简.docVIP

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新兴木塑装饰材料有限公司 简 介 公司概况 济源市新兴木塑装饰材料有限公司位于太行山下愚公故里济源市虎岭工业带承留镇工业园区北勋村,2008年3月由王永才先生发起筹建。公司设计规模占地面积4万平方米,建筑面积2.5万平方米。目前公司一期工程累计已投入资金2000万元人民币(固定资产1350万元,流动资金650万元),引进德国先进制造工艺,建成9条全自动生产线。挤压车间、木工车间、转印车间已投入生产,生产的产品以室内门系类为主,包含有平板门、雕花门、镂铣门、欧式门、玻艺门等五大系列80余个品种,设计年生产能力12万套,年总值达1亿元以上。公司现有职工80余人,其中专业技术人员18人。公司产品销售基地办公区位于济源市中原国际商贸城,总面积2000平方米,分产品展示区,性能演示区,综合办公区。 一年多来,公司积极响应“十七大”提出的科学发展观,把经济建设和环境保护统一起来,致力于环保的新型木塑装饰材料的研究、开发、生产和销售。2008年10月,公司与河南科技大学建立了“河南科技大学产学研合作单位”,“河南科技大学教学实习基地”,组建成立了专家组,长期跟踪指导企业的发展。公司的WSC世标管理体系认证工作正在有序进行中。 项目背景 随着人们生活水平的提高,家庭装修成为人们追求高品质生活必不可少的环节,环保装饰材料已成为人们家居装修的首选产品。国内木质基础原材料已历两代:第一代为木材和锯材,第二代为胶合板、纤维板、刨花板、木质纸浆为代表的人造板。2003年我国人造板产量已居全球第一。第三代为木塑材料,目前已经在市场上大放异彩,木塑材料兼具塑料和木材两者优良性能,在门板材料中占有绝对优势。目前国内木塑市场潜力巨大,虽然木塑产品全世界年产品量只有几百万吨,单1998年以来欧美等地国家每年以65%速度递增。现在国内10个木塑生产企业中,有7个是国外生产厂商,且产品全部外销。新兴木塑装饰系类材料作为一种新型的复合型材料,所有原材料是在高温、高压、真空条件下一次成型,材料不含甲醛,二次加工时采用热转印技术,免油漆,在生产、使用过程中无任何有毒有害气体和气味释放,是符合现代室内装饰环保标准的人类友好产品。新兴木塑装饰系类材料具有木材和高分子材料的双重性能,表面木质感强,象木材一样可锯、可刨、可钉、可粘,又像高分子材料一样耐水、耐潮、耐腐、抗蛀、抗霉、抗菌、阻燃,两种材料的结合使木塑制品保留了两者优势又弥补了各自的缺陷,具有环保、实用、美观的多种优势,市场前景广阔。 项目技术优势及产品优势 原料优质、配方科学 木塑系列材料的主要原料是PVC树脂和优质木粉,PVC树脂采用医用级国内名牌产品,木粉有专业木业公司提供优质树种木材粉料,进过分级筛选、研磨、干燥、包膜处理,保证产品对原料质量的要求。木塑系列材料配方体系中配有一定的辅助材料,如稳定剂、发泡剂、改性剂等,各种成分按严格的配比混合,有效地保证发泡板材的产品质量。 生产设备先进 生产设备从混料系统到基础系统全部从德国引进,居国际领先水平,自动化程度高,其中混料设备具有配料用量精确,混合均匀,效率高等特点,从根本上保证了产品的稳定性。由于木塑发泡门对发泡挤出设备的要求较高,公司采用了高扭矩的双螺杆挤出机,对螺杆、螺筒等部件进行改造,以适应木塑内外表面结皮及均匀发泡等技术要求,避免木粉炭化等现象发生。 热转印技术领先 新兴木塑系列产品表面采用UV热转印膜饰面,在高温和高雅状态下,在瞬间将转印膜转印至基材上,转印膜的基胶层与基材表面充分融合,实现了转印膜与基材的一体化,表面木纹呈现出逼真自然的装饰效果,UV层起到强化和保护作用。木塑材料采用热转印技术进行饰面,一方面加快了成品生产的周转时间,提高生产效率,另一方面强化了制品的环保性能,可以实现即装即用,而且能做到所有制品无色差,保证成品的装饰美感。 绿色环保 木塑系列所用原材料是在高温、高压、真空条件下一次成型,甲醛等有害物质小于国家标准的四十倍,二次加工时采用热转印技术,免油漆,在生产、使用过程中无任何有毒有害气体和气味释放,是符合现代室内装饰环保标准的人类友好产品。 防水、防潮、防腐、防霉变、放虫蛀、不变形 木塑系列材料具有木材和塑料的双重特性,故木塑套装门除使用于室内房门外,特别适宜温差大、潮湿、通风不良的场所,如潮湿的卫生间,需防霉、防腐、防蛀的储藏室等。 结构合理、强度高 特殊的行腔结构设计,保证了木塑发泡材料理想的内部,加上优良的配方设计和合理的生产工艺,保证了产品的强度。 快装结构,安装省时省力 木塑系列材料采用德国引进快装结构,门套安装极为方便,门套线与门套采用卡口连接,无需枪钉或粘胶固定。 保温、隔音性能好 木塑系列材料使用的材料具有均匀、细密的泡孔以及特殊设计的行腔结构,保证了其热导率必一般塑料材料低、降噪音性能好

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