暖通系裝置安装施工方案.docVIP

暖通系装置安装 1.18.6.1.施工工艺及施工方法 1.18.6.1.1.空洞预留： 主体施工中，暖通专业操作人员必须配合土建施工做好预留洞，对土建人员预留的预留洞进行核对，发现与电器交叉的应及时找有关人员及时处理，在合模前进行全面的检查以防遗漏；在混凝土浇筑过程中必须有专人看护预留洞防止移位，管道穿越地下室外墙时，必须加设钢性防水套管，通风管穿密闭墙时，必须按照防空地下室通风设计标准FK01~02安装。 1.18.6.1.2.技术准备： 认真审阅图纸，了解合同，清楚规范，划清施工范围、质量标准、工艺要求等、组织强有力的技术力量，学习和掌握有关技术资料，明确施工工艺、检验标准、质量要求及注意事项。 1.18.6.1.3.通风与空调系统节能工程质量程序控制 通风与空调系统所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品的进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种产品的设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率。 风机的热量、风压、功率及其单位风量耗功率； 1.18.6.1.4.成品风管的技术性能参数。 自控阀门与仪表的技术性能参数。 风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。 风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率； 绝热材料的导热系数、密度、吸水率。 1.18.6.1.5.现场随机抽样送检：核查复验报告。 检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。 通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调通风系统、空调水系的安装，应符合下列规定： 1.18.6.1.6.各系统的制式，应符合设计要求； 各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增加和更换； 水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，以便于观察、操作和调试； 空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。 1.18.6.1.7.风管的制作与安装应符合下列规定： 风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求； 风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固； 风管的严密性及风管系统的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定； 需要绝热的风管与金属支架的接触处，复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定: 1.18.6.1.8.各种空调机组的规格、数量应符合设计要求； 安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠； 现场组装的组合式空调机组个功能段之间连接应严密，并应做漏风量的检测，其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定； 机组内的空气热交换器翅片与空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa（粒径≥5.0μm，效率：80%＞E≥20%）；中效过滤器的初阻力≤80Pa（粒径≥1.0μm，效率：70%＞E≥20%）的要求。 1.18.6.1.9.风机盘管机组的安装应符合下列规定： 规格、数量应符合设计要求； 位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养； 机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠； 空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。 1.18.6.1.10.通风与空调系统中的风机安装应符合下列规定： 规格、数量应符合设计要求; 安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密可靠。 带回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定： 规格、数量及安装位置应符合设计要求； 进、排风管的连接应正确、严密、可靠； 室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。 空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水里平衡阀、冷（热）量计量1.31.6.1.11.装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定： 规格、数量应符合设计要求； 方向应正确，位置应便于操作和观察。 1.18.6.1.12.空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工