危险危害因素液压钻机.doc

液压钻机 危险危害因素 具体部位或描述 事故防范措施 设备或场所责任人 备注 第一种火灾 (1)液体火灾：液压钻机用的柴油、机油、液压油和洁净零 (2)固体火灾：干抹布或带油抹布、纸屑、烟头等引发的火灾。 (3)电气火灾 a．发动机引发的火灾。 发动机维修保养不良造成电机过载、绝缘损坏、接触不良、单 b．蓄电池表面或接线柱有杂质、油污聚积并长时间腐蚀，造 c．长时间起动发动机，超过其安全起动时间或频繁起动造成 (1)配备干粉灭火器等消防器材，并经常检查灭火器是否完 (2)严禁使用汽油擦拭零部件，如特殊情况，确有需要，必 (3)使用油品时或在油品贮存点严禁烟火。 (4)带油的抹布放在金属容器内集中处理。 (5)液压钻机加油时周围禁止烟火。 (6)液压钻机加注燃油时发动机要熄火并关闭驾驶室内加热器。 (7)液压钻机加注燃油时，不准检修和调试发动机，不准在 (8)禁止在雷雨天气及高压电源线下加注燃油。 (9)补充燃料时，应小心不要将燃料溢到热表面上，并在起 (10)补充燃料时，要保持燃料补充管与燃料箱接触，或者接 (11)严禁用短路法进行划火，检查钻机电路导线通断隋况。 (12)严禁将各种盛装汽油的容器放入驾驶室内。 (13)严禁用明火作为照明检查油箱油量。 (14)焊补液压钻机构件、油箱等时，要对焊补处进行严格清 (15)贮存油料的容器要防止被机械或人为损坏而造成油料滴 (16)严禁用水扑灭油类火灾。 (17)电气火灾的预防措施 a．加强对发动机的检修维护工作，对轴承要经常添加润滑剂， b．发动机要有合适的熔断器作为过负荷保护。 c．设置自动开关来防止电动机过热，当负荷上升到设置限度 d．电气人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、 e．电气用线，要采用标准规格产品线，防止导线过细或其他 f．液压钻所有导线均须捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，接 g．要检查和维修机载电气设备及线路时必须切断电流或熄 h．采用电焊焊接钻机部件时，要断开电池电缆，要防止焊 i．保持发动机的扇叶和散热器的完好性。 j．经常检查并清除蓄电池接线柱的氧化物。该氧化物会增力 k．蓄电池维护时，先要断开负极，然后断开正极，先连上 1．(铅一酸)蓄电池在充电或放电期间会产生氧气和氢气， 要，在断开或连上电缆前要适当地给电池仓通风。 m．定期检查电解液，如果需要，要在起动前添加蒸馏水，而 n检查电解液时，要使用手电筒，不得使用明火。 ．电池终端不得短路，不得通过直接与电池终端接触来测 p．连续起动电15s，如果电动机不起动，试3min。 q．按照润滑要求保养发动机的润滑系统，防止因缺油摩擦 第二种车辆伤害 (1)运送液压钻机备品备件的车辆或其他出入采场的车辆 第三种起重伤害 使用千手顶和倒链，在拆卸钻机及机械部件过程造成人员伤害。 (1)千斤顶在使用时应放平，并在顶端和底脚部分加垫木板： (2)千斤顶不要超负荷使用，顶升的高度不得超过活塞上的 (3)千斤顶顶升时要随着物体的升高，在其下面用枕木垫好， (4)有几个千斤顶联合使用时，应设置同步升降装置．1．2倍。 (5)要定期检查倒链的行星齿轮装置和起重链，并加注滑 (6)倒链使用前需检查确认各部位灵敏无损。 (7)倒链起重时，不能超出起重能力，在任何方向使时， (8)要根据倒链的起重能力决定拉链人数。如拉不动时，应 (9)倒链起吊重物时，重物下严禁站人。 (10)捆扎吊物的钢丝绳的琵琶头的穿插长度为绳径的15倍，300mm。 (11)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动等情况下不吊。 (12)倒链起吊重物过程中要有专人指挥，要协调一致。 (13)倒链起吊重物中途停止时，要将手拉小链拴在起重链轮 第四种物体打击 (1)爆堆底下或边角矿底下打大块或底根时石头滚下伤害钻 (2)满载矿石的矿车行驶到采场与上山公路连接拐弯处时， (3)人员站在采场台阶坡顶边缘或边坡边缘或坡底下观望、 (4)拆卸设备部件时敲打工具造成工具强出伤人。 (5)使用手锤或大锤时锤头碰伤人。 (1)在爆堆底下或边角矿底下打钻时要观察爆堆和边角矿坡 (2)满载矿石的矿车行驶到采场与上山公路连接拐弯处时要 (3)严禁人员站在采场台阶坡顶边缘或边坡边缘或坡底下从 (4)敲打工具时先夹牢工具，多人配合要互相协调一致，其 (5)使用手锤、大锤时不准带手套，锤柄、锤头上不得有油 第五种机械伤害 (1)液压钻机打钻或拆卸钻杆时，钻杆突然掉下伤害周围的 (2)穿孔过程中和举升大臂时，大臂有可能会倒向操作室， (3)液压钻机在上下坡时，由于行走过程中坡度的上下变化， (4)高速运转的三角皮带和散热扇叶，对人员造成伤害： (5)液压钻机在上下坡或在大山、小山(本矿由大山、小山)公路行走时，未将支撑液压缸锁定阀打开，造钻 (6)液压钻机