10KV电缆终头故障产生的原因分析及制作工艺要求.doc

10KV电缆终端头故障产生的原因分析及制作工艺要求 姜显军1 孙小春2 王立平3 1、2、3陕西神华国华锦界能源有限责任公司，陕西 榆林 719000 【摘 要】：本文通过对陕西神华国华锦界能源有限责任公司两次10KV动力电缆故障事件介绍，并结合实际电缆故障原始照片及资料，详细阐述10KV交联聚乙烯电缆动力电缆终端头故障产生原因及电缆热缩终端头制作工艺，并纠正当前施工单位两种常见的、错误的10KV交联聚乙烯电缆热缩终端头的制作方法。 【关键词】：电缆终端头 制作工艺 Analysis about the Reason of Failure to 10 kV Power Cable Termination and the Requirement of its Manufacturing Process JIANG Xianjun1 SUN Xiaochun2 WANG Liping3 （1、2、3 Shaanxi Shenhua Guohua Jinjie Energy limited liability company， Yulin 719000，China）Abstract 】： By the introduction of twice failure accidents to 10 kV Power Cable of Shaanxi Guohua Jinjie Energy limited liability company, and combining the original photos and materials of the cable accidents, the failure reason of cross-linked Polyethylene Power Cable Pyrocondensation Terminus(PPCPT) and its manufacturing process were discussed in detail, and corrected two familiar, wrong manufacture methods of PPCPT in the current Construction Units. 【Keywords】: cable termination, manufacturing process 0 引言 陕西神华国华锦界能源有限公司#1机组自2006年9月30日投产以来，在2008年4月8日和5月2日先后发生#1炉B炉水循环泵和#1机空冷备用变、#1炉A炉水循环泵10kV动力电缆终端头电缆绝缘屏蔽断口绝缘击穿短路事故，两次均造成#1机组停机的严重后果。 本文重点介绍炉水循环泵、空冷备用变10KV动力电缆故障原因分析和电缆终端头制作工艺错误做法和电缆终端头的维护。通过这些事故的分析和总结可以提高我们对电缆终端头制作工艺及维护水平，同时为相关人员提供参考，避免类似事故发生。 1 10KV电缆终端头故障产生的原因分析 高压电缆故障按照产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、高压电缆头制作工艺、外力破坏三大类，下面针对这几种原因进行分析 1.1厂家制造原因和外力破坏 电缆终端头送到武汉高压试验所进行检验，可以排除是电缆终端头质量和外力破坏造成电缆故障原因，主要从高压电缆终端头制作工艺角度进行原因分析。 1.2 10KV故障电缆终端头制作工艺解析 炉水循环泵和空冷备用变的10KV电缆终端头绝缘击穿部位见图1 图1 电缆终端头接地部位的照片 图2 电缆终端头事故电缆故障相解剖图 图3 电缆终端头事故电缆正常相解剖图 对事故电缆接地部位进行解剖，发现电缆终端头存在极其错误的制作工艺问题如图2、图3 图2是事故电缆C相（故障相）解剖照片，通过图2可以看出电缆终端头应力管与铜屏蔽层对接处绝缘击穿。 图3是事故电缆B相（正常相）解剖图，从图3看出虽然没有发生绝缘击穿故障，但应力管与铜屏蔽处绝缘已劣化。同时观察图3可以看出在电缆终端头制作过程中存在很多错误的做法： a.从图3中可以看到铜屏蔽层用绝缘胶带缠绕，其作用是在电缆终端头制作中防止铜屏蔽层松散而临时固定，在热缩应力管时应取掉。从图3中可以看到，临时固定的绝缘胶带没有取掉。如若不取掉即使应力管与铜屏蔽层搭接也起不到电场应力过度作用。 b．从图3中可以看出电缆外半导体层与铜屏蔽层同齐，规定有20mm的过度。 c. 从图3中可以看出应力管与电缆外半导体层和铜屏蔽层对接没有进行搭接严重违反电缆终端头的制作工艺，制作电缆终端头要求应力管与半导层连接时必须有20mm的搭接，这是制作电缆头制作时最重要的步骤。 首先我们从理论上进行分析论证，电场分布情况：高压