学生工作页-平行铁的铣削.doc

任务一 平行垫铁的铣削 学习目标 1，能独立阅读生产任务单，明确工时、加工数量等要求，说出所加工零件的用途、功能和分类。 2.能识读图样和工艺卡，明确加工技术要求和加工工艺。 3.能叙述常用铣削方式、顺逆铣的概念、特征和使用场合，能判别加工过程中的铣削方式、顺逆铣，并合理使用。 4.能应用刀具角度知识，说明圆柱铣刀和端铣刀角度参数的含义、表示方法及对切削性能的影响；能在刀具几何角度示意图中用规范的标识符号标注出相应角度，并在实物中判别其位 置。 5.能综合考虑零件材料、刀具材料、加工性质、机床特性等因素，查阅切削手册，确定切削三要素中的切削速度、进给量和切削深度，并能运用公式计算转速和进给量。 6.能根据现场条件，查阅相关资料，确定符合加工技术要求的工、量、夹具及切削液。 7. 能按零件图样要求，测量毛坯外形尺寸，判断毛坯是否有足够的加工余量。 8. 能检查铣床功能完好情况，按操作规程进行加工前机床润滑、预热等准备工作。 9.能规范使用常用铣床夹具，运用不同装夹方法，装夹工件并找正。 10.能规范装夹刀具，确保刀具安全性，并根据加工要求，运用适当对刀方法，正确对刀。 11.在加工过程中，能严格按照铣床操作规程操作铣床，按工步切削工件；根据切削状态调整切削用量，保证正常切削；适时检测，保证精度。 12.能用通用量具对工件的平面度、垂直度、平行度进行检测，保证加工质量。 13.能正确选择粗、精基准，使用平面铣刀或端铣刀对平行垫铁进行铣削加工。 14.能在加工完毕后，按照图样要求进行自检。 15.能按车间现场管理规定，正确放置零件。 16.能按产品工艺流程和车间要求，进行产品交接并确认。 17.能按车间规定，整理现场，保养机床。 18.能按车间规定填写交接班记录。 19.能按国家环保相关规定和车间要求，正确处置废油液等废弃物。 20.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。 建议学时 30学时 工作任务描述 企业加工零件时，为满足生产需要，保证零件的加工精度，需要制作50副(100件) 垫铁。生产主管部门将图样交予我车间，材料由企业材料库提供，要求在5天内完成加工任务。现车间安排我铣工组完成此加工任务。 工作流程与活动 学习活动1 接受工作任务，明确加工内容(4学时) 学习活动2 任务分析和讲解(2学时) 学习活动3 制定平行垫铁加工工艺 (4学时) 学习活动4 平行垫铁的加工(16学时) 学习活动5 平行垫铁的测量及误差分析(2学时) 学习活动6 总结与评价 (2学时) 学习活动1接受工作任务，明确工作要求 学习目标 1，能独立阅读生产任务单，明确工时、加工数量等要求，说出所加工零件的用途、功能和分类。 2.能识读图样和工艺卡，明确加工技术要求和加工工艺。 3.能应用刀具角度知识，说明圆柱铣刀和端铣刀角度参数的含义、表示方法及对切削性能的影响；能在刀具几 何角度示意图中用规范的标识符号标注出相应角度，并在实物中判别其位置。 4.能叙述平口钳的安装、校正和装夹工件的方法。 5.能根据现场条件，查阅相关资料，确定符合加工技术要求的工、量、夹具。 建议学时 4学时。 学习过程 领取平行垫铁的生产任务单、零件图样、工艺卡，明确本次加工任务的内容。 一、阅读生产任务单(表2-1-1) 表2-1-1 生产任务单 需方单位名称 完成日期 年月日 序号 产品名称 材料 数量 技术标准、质量要求 1 平行垫铁 45钢 100件 按图样要求 2 3 4 生产批准时间 年月日 批准人 通知任务时间 年月日 发单人 接单时间 年月日 接单人 生产班组 铣工组 本生产任务要加工零件的材料是什么? 属于什么钢? 本生产任务要加工零件的数量是多少?属于什么生产类型? 3.本生产任务加工周期为5天，你准备如何分配任务完成零件的加工? 二、分析零件图 学习活动2任务分析和讲解 建议学时：学时。学习目标 学习过程 × 47 mm × 20 mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X5032 夹具编号 夹具名称 切削液 2 平口钳 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm 1 切断第一件 平口钳 600 151 118 0.5 1 2 切断第二件 平口钳 600 151 118 0.5 1 3 切断第三件 平