开式齿轮油脂喷说明书.docVIP

1 概述及用途 开式齿轮油脂喷雾系统适应于冶金、矿山、水泥、钢铁、电力等行业的大型齿轮副的润滑，如：球磨机、棒磨机、回转窑等。齿轮润滑宽度范围从50mm到1.06m，根据不同的齿轮宽度，可以选择1至8个喷嘴组成系统，以达到最佳的润滑效果。开式齿轮系统分为双线喷雾系统和单线喷雾系统。本说明为单线喷雾系统。 2 技术参数 用油、脂范围： N320油-1#脂或开式齿轮专用油 气源要求： 0.4-0.8MPa 系统压力： 10-40MPa 喷嘴到齿轮节圆距离： 200mm 喷雾直径： Ф127mm(距喷嘴200mm) 电源电压： 220VAC 喷嘴数量： 1-8个 齿轮宽度： 50.8mm-1066.8mm 气体耗量： 约2.5立方/小时 电磁阀（2个）： 220V/2A 循环开关： 220V/2A 3、工作原理及设备组成 3.1工作原理 3.1.1当电控的计时器到了预定的时间，两个控制气路的电磁阀同时打开。泵开始工作，定量的润滑剂从分配阀输送到每个喷嘴，空气通过气管到喷嘴，雾化润滑剂并且开始喷雾。 3.1.2泵不断的输送润滑剂到油管，当分配器的循环周期数（循环开关发出信号）达到电控所预先设定的数值，控制泵气源的电磁阀关闭。 3.1.3泵停止出油后，控制喷嘴气源的电磁阀会继续通气，让系统继续吹气，时间99秒内可调，防止喷嘴堵塞。 3.1.4当系统的后吹动作结束后，系统会停止工作直到另一个周期开始。 3.1.5电控通过分配器上的循环开关对系统的工作状况进行监控。 3.2设备组成：单线喷雾装置系统图 序号 数 量 名 称 用 途 1 1 喷嘴气源控制板 控制喷嘴气源 2 1 泵气源控制板 控制泵气源 3 1 喷嘴杆 执行元件 4 1 RAASM气动泵 提供气源 5 1 分配器面板 给油分油 6 1 节流阀 调节流量 7 1 过滤器 过滤润滑剂 3.3启动程序： 3.3.1向油雾器中注入低粘度润滑油（SAE#10）。 3.3.2按以下步骤分别向供油管注入润滑脂。 拆下分配器进油口的管管接头； 按下控制器启动按钮，系统中泵气源电动换向阀通电，启动泵启动； 排净系统中的所有空气，直到末端出油（无气泡或泡沫）为止； 断电，泵停止工作； 将已充满油脂的管路末端管接头拧紧； 通电，启动油泵，逐步建立压力； 3.3.3调节泵的气体调压阀，使分配器的循环指示器动作再把气体调压阀 调高0.05MPa。 3.3.4将喷嘴的气压调在0.4—0.6MPa，直到达到最佳雾化效果。 3.3.5管路中空气排净后，点动操作使泵工作若干循环，直到所有喷嘴正常出油，齿轮表面有油膜为止。 3.3.6在启动设备之前，预先在齿轮轮齿表面涂同类润滑脂。 3.3.7系统喷雾的频率由齿轮的线速度及润滑剂等因素有关，开始的频率一般的球磨机建议每次15分钟（由电控设定），一些低速的齿轮，如回转窑的外齿轮为每次30-40分钟。当目测齿轮表面基本附满油膜为宜。 3.3.8在泵和阀块间的节流阀可以调节主油路的流量从而控制系统运行周期的时间。喷油时间太短会导致齿轮某一个面油量太多。 3.4气动泵安装使用说明（外形如上图所示）： 3.4.1如果压缩空气内含有水分，可能导致泵运转速度变慢甚至卡死。当出现卡死时，首先检查空气压力是否正常，出油口是否堵塞，如果一切正常则可以向进气口滴入少量润滑油，再行启动。 3.4.2如果出油口压力明显降低，可将上图中A、B、C过滤网拆下清洗或更换。 3.4.3技术参数注：下表参数在室温（20°C）及水平放置情况下测得。 名 称 单位 型号 50:1/95 50:1/73 50:1/48 50:1/41 压力比 / 50:1 50:1 50:1 50:1 进气口 / G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 出油口 / G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 输油量（空载气压0.6MPa） 工作压力 g/min 1500 1500 1500 1500 MPa 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 最大压力 MPa 0.8 0.8 0.8 0.8 吸油管直径 mm 30 30 30 30 吸油管长度 mm 940 740 480 410 耗气量 l/min 130 130 130 130 适用油桶 kg 180-220 50-60 20-30 16-20 噪声 dB 81 81 81 81 重量 kg 5.7 5 4.2 4 3.5分配器安装 3.6气源控制板 3.7喷嘴气源控制板 3