大众甲壳虫系列 雷诺CLIO Ⅱ(sports) 标致307 塑料翼子板优势 目前塑料翼子板设计主要关注问题: 1.塑料翼子板材料膨胀系数相对金属材料较大,设计时需对间隙断差、尺寸公差进行重点控制;2.模具设计及制造工艺控制;3.喷涂方式与总装线设计的结合;4.根据成本分析,5万量产量以下塑料翼子板有系统成本优势,5万量以上则较金属有更大的成本压力。 典型以塑代钢技术介绍 1.塑料翼子板(fender) 传统材料:金属 替换材料: PPO+PA 金属重量:2.45kg 塑料重量:1.15kg (单件) 本田 Civic 雷诺 Mégane R26 R 减重 = 50% 设计自由度 = 独一无二的造型 零件集成 = 降低复杂性 以塑代钢技术介绍 2.塑料车窗玻璃 传统材料:玻璃 替换材料: PC 玻璃重量:5kg 塑料重量:2.5kg 外板:PC/ABS 内板:PP+30LGF 福特kuga 设计:设计自由度高,成型工序简单 节能:减轻重量约30% 安全:提高防撞能力 集成:后窗整合,减少装配工序 典型以塑代钢技术介绍 3.塑料背门系统 传统材料:金属 替换材料: PP+LGF PPO+PA 金属重量:20kg 塑料重量:13-14kg 典型以塑代钢技术介绍 4.塑料方向盘 优势: 1.轻量化:可减重0.5-0.7kg 2.零件集成化: 可集成部
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