兰博三思万能试机同步带检测装置.docVIP

目 录 前 言 219 一、概述 219 二、同步带检测装置工作原理及系统组成 219 （一）原理框图 219 （二）系统工作原理 220 （三）系统组成 221 （四）电气接线图 222 三、产品照片 223 （一）照片 223 四、常见故障及处理方法 225 （一）故障 225 （二）安装、调试注意事项 226 思考题 226  前 言 目前，公司很多机型都采用双同步带进行减速，例如5t电子拉力万能试验机、10t电子拉力万能试验机、加宽机型和环刚度试验机等，其优点是可以减少张紧轮，受力状态较好好，可以延长带的使用寿命。但是双同步带当中有一根同步带断裂而另一根同步带完好的情况下，如果设备运行，则会造成重大的设备故障，因此我们研发了同步带检测装置。所以掌握它的结构组成、工作原理、调试使用和维护是我们的必备素质，是我们工作的重要基本知识。 一、概述 同步带检测装置主要是由4个光电检测开关和1块继电器板组成。把此系统装入到主机设备里，如果发生断带、跑带、裂带等故障时，同步带检测装置会使主机停止运行并发出报警。此时，应打开主机机罩检查同步带是否出现故障。如果发生报警，且不可不检查同步带就重启运行。 二、同步带检测装置工作原理及系统组成 （一）原理框图 同步带检测装置的原理框图如图1所示： 图1 同步带检测装置电气原理框图 （二）系统工作原理 系统中4个光电传感器分别安装在两根同步带的上下两侧，这样无论同步带是从上方或者下方断裂时，均可保证在断裂初期就可被检测到。当同步带发生故障时，同步带检测装置会断开主机的上下限位，从而阻止主机继续运行，并发出报警。 如果说系统中4个光电传感器作为检测同步带的“眼睛”，那么中间继电器就是执行动作的“手”，而蜂鸣器就是执行报警的“嘴巴”。正常工作时，1个光电传感器驱动1个中间继电器动作（4个光电传感器分别对应K1、K2、K3和K4）。当开机时，如果同步带、光电开关、K1～K5都无故障，则K1～K5动作吸合，DCS-300将会上电；如果它们之间任意一个有故障，则DCS-300不会上电。如果上电后在运行过程中检测到同步带故障，则检测到故障的光电开关会停止驱动相应的中间继电器（K1～K4）动作，此时K6和K7动作吸合，K6负责自锁和报警，K7则负责切断上下限位。 注意： 1.因为同步带在转动时惯性很大，所以即使系统检测到故障切断上下限位后，同步带故障点很有可能已经转过光电开关的检测范围。本系统不带CPU，无法存储故障状态，当检测到故障后，继电器板是依靠自锁来保持报警状态。如果故障点已经转过检测范围，则关机重启后依然可能运行。所以一旦发生报警后，一定要先仔细检测同步带是否存在故障！ 2.如果刚开机时，同步带的故障点恰好存在在检测范围内，则不会发生报警，但系统会切断DCS-300的12VDC电源。当然，如果4个光电开关或者5个中间继电器（K1、K2、K3、K4和K5）任意一个损坏，则开机时DCS-300依然无法上电。 （三）系统组成 整个系统主要由以下几个部分组成： 1、继电器板 2、光电开关 3、蜂鸣器 三者均安装在主机设备里。 （四）电气接线图 图2 断带检测装置电气接线图 电气接线图中，DD600是继电器板，继电器板共有三个接口J1、J2和J3。其中J1是14芯接口，1和2脚是12VDC电源输入端；3和4脚接DCS-300的J09的1和2脚；5和6脚接DCS-300的J09的3和4脚；7和8脚接上限位；9和10脚接下限位；11和12脚接蜂鸣器；13和14脚接DCS-300的J09的5和6脚（即DCS-300的12VDC电源输入）。J2是10芯接口，1～5为第1个光电开关的电源和信号线，6～10为第2个光电开关的电源和信号线。J3也是10接口，1～5为第3个光电开关的电源和信号线，6～10为第4个光电开关的电源和信号线。 三、产品照片 （一）照片 1. 光电开关照片： 图3 对射型光电开关正面 图4 对射型光电开关背面 光电开关采用对射型光电开关，其中一个作为发射端，另一个作为接收端。光电开关的供电源为10.8VDC～26.4VDC，本系统采用12VDC供电。发射端有2根线，为电源输入线；接收端有3根线，2根是电源输入线，1根是信号线（在对射开关的表面有丝印说明电线的类别）。当同步带正常工作时，发射端的光源无法透过同步带而被接收端检测到，此时12VDC开关电源的正输出端与光电开关的信号线之间的电压为12VDC，而一旦同步带有裂纹或者跑偏等故障发生时，发射端的光源就会透过同步带而被接收端检测到，此时12VDC开关电源的正输出端与光电开关的信号线之间的电压为0VDC。 2. 继电器板照片： 图5 继电器板（DD600 V1.0） 继电器板上