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DG型多级离心水泵安装使用说明 概述 DG型泵是卧式多级离心泵。它适合于输送清水（含杂质质量小于1%，颗粒度小于0.1mm）及物理化学性质类似于清水的其它液体。DG型泵输送介质温度不大于105℃，适合于小型锅炉给水或输送类似的热水等场合。 本型系列性能范围（按规定点）： 流量：6.3 ~450米3/时 扬程：50~650米 各种型号泵的性能参数，详见性能曲线及性能表 结构说明 本系列的卧式多级离心泵为两端支承，壳体部分是节段式，泵的传动方式是通过弹性联轴器与电机联结。 定子部分 主要由吸入段、中断、吐出段、导叶、填料函体等分别用拉紧螺栓和螺栓联接成一体。吐出口及吸入口均垂直向上。 转子部分 主要由轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。 泵的密封 吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫来密封。 泵各级间采用节流密封。 泵的两侧轴封采用软填料密封。 采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。 轴承部分 整个转子由轴两端的圆柱滚子轴承《GB283-81》来支承，轴承采用油脂润滑。 平衡部分 由于叶轮前后盖板受压面积不等，产生轴向力。此轴向力由平衡装置承担。 泵的平衡室由吐出段、填料函体，平衡水管（部件）所组成。其平衡水管（部件）绝对不允许堵塞，或用闸阀调节平衡水管（部件）内的水的流动。 泵的装配 本型泵装配质量的好与坏对泵的性能及运行稳定性影响显著。叶轮出口中心与导叶进口中心的对准，泵的转子部分与定子部分的各个密封间隙值大小及均匀等稍有偏差，即使水泵的性能受到影响，流量减少，扬程降低、效率差，故在装配时，务必注意。 泵的装配顺序，可参阅6.4.2条按拆卸顺序反向进行。装配完毕后，用手转动转子，检查泵内是否有摩擦声或不灵活等不正常现象。转子应有轴向串动量。 泵的安装 4.1 泵的安装步骤 泵的安装步骤一般包括把泵放到地基上找水平，调整和链接泵的管路等。 4.2 泵安装时需要的设备 泵安装时需要下列常规的和专用的设备和工具； 有负载能力合适而安全的起重设备； 每个地脚螺栓处都必须备有一块钢的垫铁或楔铁。作找平底座用。 灌浆的料必须是不收缩的灌浆材料。为了灌浆需准备一个木盒，而且需配有漏斗。 为了安装和拆卸填料，需要一套专用的工具，如带钩的夹具等。 4.3 泵的搬运 在搬运泵时要注意安全以防止事故的发生，搬运时要注意下列事项： 在搬运时，起重机的吊钩应挂在底座下面。不允许吊在泵和原动机的螺栓孔或吊在泵的轴承体上，更不能在泵轴处起吊； 起重负载应均匀平衡，且应注意起重机的承载能力。起吊时应小心谨慎，防止泵件的碰撞，特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏； 严禁异物或灰尘在搬运过程中进入泵和电机内。 4.4 泵的开箱检查 泵运到使用单位后应开箱检查泵的零件是否丢失，是否在运输过程中有损坏。如果出现有丢失或损坏时，应立即向运输部门和泵制造厂声明。 4.5 暂时库存 如果泵需要在安装以前库存一段时间，泵仍然需要包装，而且应放在干燥、防雨、防灰尘的合适的地面上，泵的吐出口和吸入口应盖住，以防异物进入。 泵的轴、轴承和其它精加工的零件应注意防潮，应涂保护油层。 4.6 泵的基础 4.6.1 泵的基础必须具有足够强度和尺寸的混凝土地基。基础的质量约等于机组质量的3~5倍。泵的地基应比泵的底座长出50mm~70mm，且要留出地脚孔（为地脚螺栓3~4倍的钢管直径）。 4.6.2 打地基包括如下内容：地基的地脚螺栓孔的定位。灌浆和留出处联接管路位置，然后在其余空间灌浆。 4.6.3 地基的表面可以是粗糙的，以使灌浆效果好。 4.6.4 地基完全固化后在安装设备。 4.7 搬放和找平 4.7.1 在底座下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫。一般都放置在地脚螺栓处。如果底座较长，在两地脚螺栓的中间可放置一块垫铁。 4.7.2 检查底座下面的地基，清洗灰尘、油和其它杂物。 4.7.3 起重吊钩吊住底座的四个角上，把底座吊在地基上方，慢慢地安放底座。并对准每个地脚螺栓孔的位置。 4.7.4 用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上，用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座在各个方位上的水平，推荐每100mm长度不平度小于0.25mm，这时地脚螺栓的螺母拧到适当的程度（不能过紧）。楔铁或调整垫片应紧固。 4.7.5 底座找平，而且和地基配合较紧后再灌浆。 4.8 底座的灌浆 4.8.1 灌浆时，确保做到每个空间的空气必须全部排出。 4.8.2 当灌浆材料固化后，拧紧地脚螺栓的螺母，然后再对灌浆材料涂油漆防潮。 4.8.3 灌浆后，进行泵和电动机的调正工作。 4.9 设备的调整 设备调正包括角度调正和中心线位置的调正，至少应在下面三个时期检查设备，进行调正： 泵的底座已经拧紧，但电动机每拧紧； 泵和电动机已紧固，但吸入管和吐出管路法兰的螺栓没紧固； 在