地埋管技术规范培训(北京地标).pptVIP

6.3.12　环路集管和环路支管均应采用同程布置，每对供、回水环路支管连接的地埋管换热器数量宜相等且宜低于20眼。环路集管和支管供、回水管的间距应不小于0.6m，深度应在冻土层以下至少0.6m，距地面不宜小于1.5m。 说明： 同程布置保证各换热孔水量平衡，防止个别出现换热孔短路现象，保证最大换热量。 支管连接地埋管少于20眼，一是可以避免支路过长造成压力损失过大，二是出现某个地埋管漏水关掉整条支路时减少损失。 环路集管和支管供、回水管距离过近会产生热短路。 6.3.14　地埋管换热系统应设泄漏报警及自动充水系统。需要防冻的地区，应设防冻保护装置。 说明： 当发生泄漏时应先报警后自动充水，即自动充水系统不能掩盖泄漏的存在。当发现泄漏时必须采取措施止漏，不能依赖自动充水系统长期运行。 6.3.16　地埋管换热系统宜采用变流量设计，但地埋管内循环介质流速不应低于最低流速限值。 说明： 地埋管换热系统根据建筑负荷变化进行流量调节，可以节省运行电耗，但应达到紊流流态且满足机组运行流量要求。 本章对系统施工的各个环节做了补充和更加详细的规定，包括钻孔方式的选择、钻孔施工过程控制、地埋管换热器安装、回填灌浆方式、水平管道安装的要求等。 7.2.4　换热孔钻孔方法应根据地质条件选择： a) 第四系细颗粒地层宜采用回转钻进； b) 第四系粗颗粒地层宜采用回转钻进或冲击钻进； c) 基岩地层宜采用潜孔锤钻进； d) 若基岩地层上覆第四系地层，则钻进第四系地层时应采用跟管钻进，但跟管深度不宜大于40m。 说明： 根据实际工程经验，考虑钻具能力、施工进度及经济性总结得到。其中跟管钻进深度不宜过深，过深则钢制套管无法拔出，投资将大幅度增加，在第四系地下水丰富的地区也影响换热效果。 7.2.5　竖直地埋管钻孔施工应遵循以下要求： c) 实际钻孔孔深宜大于设计孔深1m~2m； e) 潜孔锤钻进成孔后下管前，采用压缩空气或清水进行清孔，孔底沉碴不大于0.5m； f) 钻孔孔位偏差不应大于0.1m，钻孔的垂直偏差不应大于1.0％，钻孔终孔孔径不应小于设计孔径。 说明： c) 考虑钻孔孔内未清除干净的沉渣及孔内水上浮力影响，实际钻孔孔深宜大于设计孔深1~2m，确保换热器下至设计深度。 e) 确保换热器下至设计深度。 f) 本标准规定换热孔间距最小为4m，孔深最大为150m，按以上参数设计并考虑最不利情况，两孔相向偏差且均为最大限值，则孔底相距为0.8m，可认为是安全的。钻孔的垂直偏差可通过钻机的垂直偏差和钻机稳定性来控制。 7.2.7　竖直地埋管回填灌浆应遵循以下要求： b) 回填料宜采用膨润土和细砂（或水泥）的混合浆，不应使用原状土回填。当地埋管换热器设在密实或坚硬的岩土体中时，宜采用水泥基料灌浆回填； c) 灌浆材料应搅拌均匀后方可使用，灌浆应密实，无空腔。地下水位较高时，可采用孔口灌浆或孔底灌浆，地下水位较低时，应采用孔底灌浆； d) 采用孔口灌浆时，注浆过程应缓慢，并注意观察竖直埋管周围回填物的沉降情况，必要时需采用多次灌浆回填，确认稳定后方可结束该工序； e) 采用孔底灌浆时，灌浆管和U型管一起下入孔中，灌浆管内径不小于20mm，灌浆管底端宜设防堵堵头，且灌浆时应能够将其冲开，灌浆管下入深度以距U型端头0.3m～0.5m为宜，灌浆设备选用专用注浆泵。 说明： b) 原状土是不同层位岩土的混合，原状土回填会使深层地下水受到污染； c) 当地下水位较低时，采用孔口灌浆容易在地下水位以上产生搭桥现象堵塞回填料，使回填过程过早结束，留有大面积空腔； d) 采用孔口灌浆时，若注浆速度过快，容易产生搭桥现象。另外，孔口灌浆很难一次密实，一次灌浆结束一段时间后还会出现沉淀现象，出现孔口空腔，此时需继续灌浆，直至密实； e) 注浆管管径过小容易堵塞。注浆管距孔底一段距离，为了防止注浆过程中泥浆将管口淹没，造成注浆困难。 7.2.8 d) 地埋管系统水平集管与地埋管换热器的连接：当管径小于等于D63时，宜采用电熔套筒连接；当管径大于D63时，宜采用热熔对接方式。如需采用金属件丝扣连接时，必须在连接件外作防腐处理，并设置维护检查井。 说明： 电熔连接比热熔连接质量保证度高，但投资也较高，兼顾安全性和经济性，管径较小时壁厚较薄、缩颈易堵，须采用电熔连接，管径较大时壁厚也增厚，且不会因为缩颈而堵塞，宜采用热熔连接。 本章为新增章节，包括： 监测内容 机房监测 地质环境影响监测 数据中心建设 规定了监测系统包含的内容及要求，列明了监测系统建设的技术要点。 8.1.2　冷/热负荷在550kW（含）以上的地埋管地源热泵工程，监测系统应包含下列内容： a) 用户侧典型房间的温度。 b) 机房内监测内容：… c) 地质环境影响监测内容：… 说明： 较大规模地源热泵系统监